Слабые и водонасыщенные грунты являются основной проблемой при строительстве любого объекта - будь то небольшая подсобная постройка или многоэтажный жилой дом. Наиболее эффективным выходом из положения является применение при заложении фундамента свайной технологии. На сваях можно расположить достаточно массивную постройку без опасения её просадки или деформации. При этом верхние опорные части свай должны быть расположены на одном уровне, и, чтобы выровнять их по высоте, применяется срубка оголовков свай.
Необходимость выравнивания оголовков
Сегодня существует несколько видов свайных технологий, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы, свою область применения и технические нюансы. Все свайные фундаменты подразделяются на:
- Забивные - когда сваи заглубляются в почву при помощи воздействия физической силы. Чаще всего, для этих целей используют механические или ручные молоты-копры, реже - вибрационные механизмы и машины, вдавливающие сваю в грунт собственным весом.
- Буронабивные. В этом случае в земле бурятся отверстия необходимого диаметра и глубины, в которые закладывается арматура и заливается бетон.
- Винтовые. Сваи такого фундамента изготавливаются в виде остроконечной трубы, вокруг нижнего окончания которой установлен спиралеобразный металлический лепесток. Углубление такой сваи происходит за счёт её вращения вокруг собственной оси специальным приспособлением - сваекрутом. При этом сама свая, углубляясь в грунт, работает подобно штопору, вкручиваемому в пробку.
Глубина заложения свайных опор, как и их высота над поверхностью почвы, регламентируется проектной документацией. Зависит это от глубины залегания прочных грунтовых пород, массы будущей постройки, её технических особенностей и т.д. В зависимости от этих аспектов, выбирается тип свай и составляется спецификация конструкционных элементов фундамента. Сваи служат опорами для верхней обвязки или ростверков, на которые, в свою очередь, опирается вся постройка. В связи с этим, у правильно обустроенного свайного фундамента верхушка опор должна располагаться на одном уровне.
На деле же добиться такого идеального результата практически невозможно. При забивке свай разброс по высоте может достигать десятков сантиметров. На этот показатель влияют геологические показатели грунта, размеры свай и способ их углубления. Но, тем не менее, строительные нормативы требуют максимально ровного расположения свайных опор относительно уровня горизонта.
Для выравнивания опор и производится срезка свай по одной высоте.
Способы срубки свай
На практике используется несколько способов выравнивания свайных опор. На применение той или иной технологии влияет:
- Состав материала, из которого изготовлена свая.
- Размеры сваи.
- Наличие необходимого технического оснащения.
Срубку оголовков свай можно производить ручным или механизированный способом. В первом случае вся работа выполняется при помощи ручных инструментов: отбойным молотком, болгаркой, ножницами для резки арматуры и т.д. Механизированный способ подразумевает применение специальной тяжёлой техники, и срезка опор в этом случае совершается без непосредственного приложения физической силы человека. При механизированной срезке свай может использоваться два типа технического оборудования – режущие фрезы и гидравлические механизмы.
Весь процесс выравнивания голов свай регламентируется положениями СНиП «Возведение свайных фундаментов» от 1982 г., пункт 3.4. Согласно этому нормативу, приступать к выравнивающей срубке опор можно только после того, как будут заглублены все сваи и составлен приёмочно-сдаточный акт с прилагаемой к нему схемой. После этого составляется технологическая карта предстоящих работ, производится маркировка линий среза.
Для маркировки линии среза необходимо использовать точные инструменты – лазерный уровень или нивелир. За точку отсчёта берётся репер, нанесённый на самую низкую сваю: от него происходит отмер каждого последующего маркера. Не допускается производить отсчёт высоты каждой сваи от нулевого уровня грунта. В этом случае возможно большое расхождение в высоте опор из-за неровностей поверхности почвы.
Ручной метод срубки
При ручной рубке свай применяются следующие инструменты:
- Отбойный молоток — для выравнивания опор из монолитного или сборного железобетона.
- Гидравлические ножницы – для срезки чересчур выступающих остатков арматуры. Также они могут использоваться для укорачивания свай, сделанных из металлических труб небольшого диаметра, бетонных оголовков.
- Угловая шлифмашинка. Может подойти как для срезки бетонных опор, так и для резки металлических свай-труб. Всё зависит от вида установленного на ней отрезного круга.
По сравнению с механизированным способом срубки оголовка свай, ручной менее затратный с финансовой точки зрения. Это особенно актуально для частных застройщиков, обладающих ограниченным строительным бюджетом. Однако, данный метод весьма и весьма долог, поэтому малоэффективен на крупных промышленных стройках. В последнем случае применение ручной технологии срубки оголовков свайного фундамента может намного увеличить время строительства.
Срезка металлических опор
Наименее трудоёмким и простой в исполнении является укорачивание опор, изготовленных из металлической трубы. Подобную конструкцию имеет винтовой или забивной фундамент, предназначенный для строительства небольших строений – частных жилых домов, надворных построек, лёгких складских и подсобных помещений. Производится срезка металлических опорных стоек следующим образом.
Прежде всего, требуется нанести разметку одного уровня на все сваи. Для этого, при помощи измерительных инструментов – гидравлического или лазерного уровня, нивелира, — находится наиболее низкая опора. Она принимается за самую низшую точку, от которой производится отмер высоты.
Если же высота опоры задана в проектной документации и привязана к какому-либо внешнему реперу, то маркеры на остальные сваи откладываются именно от этой точки. При отметке точек среза не рекомендуется пользоваться обычным строительным уровнем, откладывая отметки от одной отметки к другой. Метки должны быть хорошо заметны на фоне металла – лучше всего наносить их мелом или белой краской.
Далее, при помощи болгарки с отрезным кругом, предназначенным для работы с металлом, по окружности каждой опоры делается ровная насечка глубиной 1-2 мм. Она предназначается для более получения более ровной кромки среза, без уклонов в ту или иную сторону. По нанесённой риске и производится обрезание оголовка сваи.
Подобным же образом производят и резку бетонной опоры болгаркой при помощи специальных абразивных кругов. Для резки металлических свай можно применять резаки с открытым пламенем — ацетиленовые, бензиновые, лазерные или плазменные горелки.
Срубка бетонной сваи
Более сложную работу представляет собой срубка оголовка бетонной сваи. Такие сваи могут быть залиты как непосредственно на месте (буронабивные), так и на заводе железобетонных изделий (забивные). В обоих случаях ручная срубка бетонных опор выполняется при помощи отбойного молотка. Технология нанесения разметки в данном случае полностью аналогична разметке металлических опор. Единственный нюанс заключается в том, что при нанесении меток следует учитывать тот факт, что бетонные опоры фундамента соединяются между собой бетонной обвязкой-ростверком.
Ростверк при заливке как бы опирается на оголовки свай, создавая с ними единую конструкцию. В связи с этим, верхние части бетонных свайных опор должны быть заглублены в толщу ростверка как минимум на несколько сантиметров, а выступающая арматура свай связывается с армирующим каркасом бетонной обвязки. Поэтому метки должны наноситься несколько выше уровня, обозначенного в проектной документации. Также необходимо учитывать, что при вырубке бетонной заливки возможны непредвиденные расколы и растрескивание монолита ниже обозначенной метки.
Срубать бетон нужно чередующимися встречными движениями снизу-вверх, а затем сверху-вниз, по всему периметру сваи. Срубка должна производиться таким образом, чтобы в вертикальном разрезе окончания срубленной части имели вид конуса. Оставшиеся после удаления бетонной заливки выступающие части арматуры срезаются до нужной высоты болгаркой или гидравлическими ножницами. С помощью гидравлических ножниц можно произвести срезку и бетонных свай.
В этом случае на опору надевается специальная насадка округлой формы и производится аккуратное откусывание небольших частей бетона. При этом кромка среза получается более ровной, нежели при использовании отбойного молотка, а также уменьшается вероятность растрескивания прилежащих к срезу частей опоры, приводящая к ослаблению её несущих способностей.
Техника безопасности
При срезке фундаментной опоры ручным методом необходимо соблюдать правила техники безопасности, обозначенные в уже упоминавшемся выше СНиП от 1982 г. Для удобства работы со сваями значительной высоты следует использовать подмости или леса, прочно установленные на земле. Прежде чем начинать работу, следует убедиться в надёжности всей конструкции, и только этого можно приступать к срубке оголовков опор.
Запрещено при работе с болгаркой или отбойным молотком на высоте использовать вместо лесов приставные лестницы или лестницы-стремянки. Это связано с тем, что во время работы высока вероятность падения с них и получения травм различной степени тяжести.
При работе с ручными инструментами нужно использовать защитную спецодежду, перчатки, очки, а при работе на высоте – и строительную каску. Это позволит защитить работника от ранений отлетающими частицами бетона или металлическими окалинами. При резке бетонной сваи абразивным кругом следует использовать респиратор или защитную ватно-марлевую повязку, чтобы предотвратить попадания мельчайшей каменной пыли в органы дыхания.
Также необходимо следить за тем, чтобы во время работы с отбойным молотком или болгаркой на лесах или подмостях, в радиусе 5 м не было посторонних лиц. Осколки и крупные части срезаемого или срубаемого фундамента могут серьёзно поранить находящегося снизу человека при своём падении. Если производится срубка достаточно массивной опоры, её верхняя отрубаемая часть должна быть зафиксирована при помощи стропы краном или лебёдкой. Это даст возможность избежать падения тяжёлого фрагмента опоры на работника, производящего рубку, или на леса (подмости).
Механизированный способ
Подобные технологии чаще всего применяются в крупном промышленном строительстве, так как специальное оборудование, используемое в данном случае, стоит очень дорого. Даже не каждая строительная компания считает нужным приобретать подобное оборудование в собственность, предпочитая брать его в аренду. Исключением является лишь тот случай, когда фирме по роду своей деятельности приходится вести регулярное строительство на слабых или болотистых почвах, применяя при этом свайные технологии заложения фундаментов.
Кроме этого, спецоборудование требует соответствующих навыков работы с ним, высокой квалификации строительных рабочих. В связи с этим, механизированный метод срубки оголовков, практически не доступный для частного застройщика, именуется также профессиональным. Профессиональные технологии дают возможность в разы увеличить производительность труда, вместе с тем увеличивая сметную стоимость фундаментного основания.
Профессиональное оборудование устанавливается на строительную технику – подъёмные краны, трактора, экскаваторы и т.д. Для механической срезки свай могут применяться различные сваерезы:
- Фрезы пильного способа действия.
- С гидравлическим приводом различного способа воздействия на конструкцию.
- Резаки с открытым высокотемпературным пламенем.
- Ударного воздействия с использованием заряда пороха.
Гидравлический привод предусматривает передачу давления жидкости, чаще всего машинного масла, от цилиндра к режущей или рубящей кромке через систему бронированных шлангов и поршней. Пороховые заряды применяются для рубки бетонных конструкций.
Внедрение рубящих штырей вглубь бетона производится за счёт энергии взрыва пороховых зарядов. При этом бетонная конструкция буквально переламывается пополам в нужном месте. Высокотемпературные горелки могут успешно использоваться не только для укорачивания стальных или чугунных свай, но даже для резки бетонных опор.
Воздействие высокой температуры горелки приводит к растрескиванию и разрушению бетонной заливки. Резка свай фрезами и дисковыми пилами большого диаметра позволяют получить ровную кромку оголовка, не требующую последующей реконструкции или доводки до рабочих параметров.
На видео показана срубка оголовка бетонной опоры при помощи сваереза:
Выбор той или иной технологии зависит от целого ряда параметров. Прежде всего – от объёма работы, конструкции фундаментного основания, технических и финансовых возможностей застройщика. Прежде чем остановить свой выбор на определённой технологии, нужно внимательно ознакомиться с ней, условиями и особенностями её применения. Только в этом случае можно произвести выравнивание свайных опор с минимальными затратами времени, сил и средств.
Современные строительные технологии используют железобетонные сваи в качестве основания различных конструкций очень широко. Они применяться при возведении:
- многоэтажных жилых домов;
- заводских корпусов и торговых центров;
- мостов и эстакад;
- надземных трубопроводов.
Сваи заводского изготовления забиваются в землю несколькими способами - вибропогружения, забиванием, завинчиванием, комбинированными воздействиями. Погружаются они на от 2-3 до 28-30 метров, в зависимости от особенностей грунта.
Второй вид свай - буронабивные, представляет собой пробуренную скважину, в которой установлен металлический армирующий каркас и вся эта конструкция залита бетоном. Глубина такой сваи может достигать 40 метров. В устойчивых плотных грунтах бетон заливается непосредственно в пробуренную скважину, в неустойчивых и высокообводненных - в специальную металлическую трубу, называемую обсадной.
В зависимости от особенностей грунтов и характеристик используемой для погружения или монтажа свай техники над грунтом остается некоторая ее часть - оголовок, выступающая на высоту 1-3 м. Но продолжение дальнейшего строительства возможно только в том случае, если все сваи срезаны на одной высоте. Срубка оголовков свай представляет собой трудоемкий и технически сложный процесс, занимающий немало времени.
Современные технологии выравнивания оголовков железобетонных свай
Компания «РезМастер» имеет в своем распоряжении современную технику, позволяющую производить срубку оголовков свай со скоростью до 100-120 забивных и нескольких десятков буронабивных. Срубка свай производится при помощи гидравлического оборудования, устанавливающегося на стреле экскаватора, оснащенного двухконтурной гидравлической системой.
Разрушители свай представляют собой навесной инструмент, который устанавливается вместо ковша экскаватора или параллельно с ним. Во втором случае ковш является нерабочей частью навески. Конструкция оснащения для срезания оголовков состоит из расположенных на круглом основании гидравлических цилиндров, действующих на подвижную внутреннюю часть. При включении цилиндров режущие сегменты сдвигаются к центру окружности и разрушают бетон сдавливанием с большой силой.
При этом действии разрушается только бетон - арматура остается неповрежденной и после удаления обломков бетона ее используют как составную часть сварных каркасов здания, элементов ростверка или иных технологических целях. Удаление бетона производится при поднятии инструмента вертикально вверх и практически не требует ручного труда.
Компания «РезМастер» выполняет работы по срубке оголовков железобетонных свай любого вида. Следует отметить, что при этой операции не возникает ударных нагрузок и прочность конструкции не снижается, нет и шума, поэтому работы можно выполнять в любое время суток.
Цены на услуги срезки свай
Расценки на за обрезку свай разработаны с учетом твердости материала, размеров и вида опор следующие:
- для квадратных забивных свай - от 400 руб./шт.;
- для круглых буронабивных свай - от 1200 руб./шт.
В каждом конкретном случае стоимость работ рассчитывается отдельно, с учетом как особенностей объекта, так и возможности предоставления скидок. Всю необходимую информацию можно получить на сайте, по телефону или в офисе компании «РезМастер»
Анализ эффективности оборудования показывает, что его производительность может в несколько раз сократить срок возведения сооружения при устройстве свайного поля. Экономический эффект от применения значительно сокращает затраты. Механизируя все рабочие операции, можно экономить и человеческие ресурсы, а это еще и повышение техники безопасности на стройке.
Обзор моделей ведущих производителей
Строительный рынок предлагает сегодня различные модели оборудования для срубки свай от таких известных производителей как Taets, Delta, Pilemaster, Kinhan .
Pilemaster
На фото — оборудование Pilemaster для обрезки свай
Equipos especiales Pilemaster S.A знают не только на родине в Испании, но по всем странам Европы. В России эту марку представляет компания «Строймост». Шагая в ногу со временем, компания совместно с испанским партнером наладила выпуск оборудования европейских стандартов для решения строительных задач узкой специализации. Это позволило предложить российским строителям современное оборудование по конкурентоспособным ценам. Время выдвижения и задвижения зуба (один цикл) ─ 8-10 секунд, это дает возможность срезывать 1 м. п. сваи за минуту, без учета времени, необходимого на переезд и транспортировку срубленного оголовка.
На видео — принцип действия оборудования от Pilemaster для обрезки свай
Потенциал сваерезательного оборудования ─ 4-5 тысяч оголовков свай, потом нужна ревизия с заменой зубьев (30 тысяч рублей за 4 шт.). Синхронность зубьев обеспечивает активная система синхронизации выдвижения или (в упрощенном варианте) кольцевая схема подключения силовых цилиндров. На монтаж зуба, который можно менять прямо на строительном участке, уходит 15-20 минут. Оборудование имеет год гарантии. Сеть складов с расходными комплектующими охватывает все регионы России: Москву, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Новосибирск, Красноярск.
Taets
На фото — оборудование Taets для обрезки свай
Компания Taets из Голландии, основанная в 1978 году, ─ один из лидеров производства сваерезательного оборудования. Репутация ее безупречна, но высокая стоимость установок не позволяет воспользоваться их преимуществами небольшим строительным фирмам. Окупаемость оборудования Taets составляет несколько лет, и это обстоятельство не увеличивает спрос и внедрение его среди фундаментостроительных организаций. В арсенале Taets 9 разных моделей насадок для срубки свай, но для российского рынка приемлемы только две из них, остальные не соответствуют ГОСТу.
На видео — обрзка свой с помощью оборудования Taets
Скорость реза ─ 1 м.п. сваи ─ на уровне Pilemaster. Потенциал установки ─ 4-5 тысяч оголовков свай, последующая смена зубьев - 200 тысяч рублей за 4шт. Замена в этом случае возможна только в заводских условиях, так как технология предусматривает нагрев и остывание зуба для его фиксации. Синхронность работы цилиндров обеспечивает активная система синхронизации выдвижения. Оборудование имеет год гарантии.
Kinhan
На фото — оборудование Kinhan для обрезки свай
В основе итальянской компании Delta оборудование китайского бренда Kinhan, на сегодняшний день оно выпускается под отечественной маркой Impulse SV400. И хотя производитель отрицает сходство с китайскими аналогами, позиционируется оно именно как китайское. Потенциал установок ─ 3-4 тысячи оголовков свай, при замене зубьев новые обходятся в 120 тысяч рублей за 4 шт. Процедура замены возможна только в заводских условиях, так как для фиксации зуба необходим нагрев и остывание. Гарантийный срок ─ 1 год. Потребители, знакомые с этим оборудованием, сравнивают его с Pilemaster или Taets.
На видео — процесс обрезки свай с помощью оборудования Kinhan
Но специалисты отмечают различия в силовых цилиндрах (Ø намного меньше, чем у других моделей), а это означает, что мощность и производительность его гораздо ниже. В технических характеристиках на дилерском сайте указана производительность 160 свай за смену, это на 20% ниже, чему Pilemaster или Taets. Синхронность работы силовых цилиндров не обеспечена ничем. При выборе поставщика эти параметры надо обязательно учитывать.
Бюджетные варианты установок для срубки свай
Строительный рынок предлагает и множество других вариантов по бюджетной цене, но иногда это является единственным их преимуществом. Качество материалов имеет прямую связь с производительностью и сроком службы оборудования.
Еще одним минусом в оборудовании этой категории будет непродуманное крепление режущего зуба: при помощи винта в его центре. Выкручивание такого винта даже после срубки одной сваи весьма затруднительно, так как его головка работает на износ вместе с самим зубом, воспринимая на себя все создаваемое усилие гидроцилиндра.
Вызывает подозрение и установка на корпусе ограничительного клапана, защищающего гидроцилиндры от критического давления свыше 240 bar. Все это говорит о том, что материал гидроцилиндров некачественный и не способен работать в условиях высокого давления, как на других современных экскаваторах.
Шланги высокого давления находятся на внешней стороне оборудования, поэтому могут повреждаться любым падающим оголовком. При этом никакая броня шланга не способна защитить их от повреждения и протечки гидравлической жидкости.
Передний фланец, выполняющий роль направляющей зуба, является частью рамы или приварен наглухо. Эта деталь подвержена износу, и замена их конструкцией не предусмотрена. Зубья не имеют термообработки и также подвержены износу, что способствует выходу из строя всей установки. Кустарного производства стропа клейма не имеют. Согласно ГОСТу каждый грузоподъемный механизм и его комплектующие должны иметь паспорт изготовителя и клеймо о прохождении испытаний.
Любой из перечисленных рисков рано или поздно оборачивается поломкой и простоем техники на стройплощадке. По отзывам потребителей, использовавших эту технику (питерская компания «Содружество», новосибирская фирма «Строймеханизация») им приходилось не раз возвращаться к компрессору с отбойными молотками. Выбор, как известно, есть всегда. И этот выбор за вами.
В современном строительстве довольно часто используются сваи. Как правило, это железобетонные изделия с арматурным каркасом. Независимо от того, как точно они забиты и смонтированы, обязательно делается срубка оголовков свай. По технологии забивки данный строительный материал забивают на расчетную глубину, учитывая запас торчащего оголовка. После того как все сваи будут смонтированы, осуществляется срубка свай для придания им равной длины и формирования крепежной площадки.
Технологии срубки свай
Различают 3 главные технологии срубки свай, использующихся в зависимости от запланированных работ и целесообразности применения:
- ручной метод с помощью отбойного молота и ножниц;
- при помощи оборудования с режущими фрезами;
- посредством навесного гидравлического оборудования.
Любая из перечисленных технологий имеет как преимущества, так и недостатки.
Вернуться к оглавлению
Ручной метод срубки свай
Такая технология с использованием молотов считается самым трудозатратным способом. Ее редко применяют. А целесообразно использовать молот при срубке небольшого количества оголовков и тогда, когда технику заказывать дорого. Преимуществом такого способа является его дешевизна. Данный способ достаточно медленный, а в результате сборки зачастую наблюдается плохое качество, повреждение арматурного слоя и разрушение сваи.
Оборудование для срубки свай таким методом — это отбойный молот и гидравлические ножницы. Благодаря гидравлическим ножницам можно обеспечить высокое качество вреза и достаточно быстрое движение процесса. Но стоимость ножниц довольна высока.
Срубка голов свай молотом предусматривает следующие этапы:
- Маркировка линии среза на опоре.
- Очерчивание молотком борозды, которая будет опоясывать опору по линии среза.
- Откалывание кусков бетона движениями снизу вверх или сверху вниз, не затрагивая армирующий каркас.
- Срез арматуры или соединение ее с армирующим каркасом ростверка.
В среднем производительность такого мероприятия составляет 12-15 опор за смену. Особенностью такой технологии является трудно прогнозируемое качество результата.
Из-за недостаточно точного инструмента можно разрушить часть опоры под линией среза.
А вот срубка посредством гидравлических ножниц происходит проще. На сваю надевается кольцеобразная насадка, придерживаясь маркера среза. После этого режущими сегментами ножниц откусывается бетонная составляющая опоры, причем арматурный каркас не повреждается. Вся процедура занимает не более 5-10 минут. При этом качество линии среза намного лучше, нежели при использовании молота.
Вернуться к оглавлению
Срубка свай режущими фрезами
Оборудование, которое использует режущие фрезы, применяется все реже, поскольку требует точнейшего расчета и подбора размера фрезы. Если фреза слишком большая, то может разрушиться бетон сваи. Стоит помнить, что внешний диаметр фрезы должен быть меньше внутренних размеров арматурного каркаса. Когда же выбор инструмента и режима работы выбран грамотно и правильно, такая срубка голов свай отличается высокой точностью и скоростью работы. Фрезой может быть оборудован экскаватор, и если машинист техники имеет необходимые навыки, то можно идеально оголить арматуру и при этом не нанести повреждений конструкции.
Срубка свай круглого сечения (500-1800 мм). Оборудование, насадки для срубки свай круглого сечения
«ЗАО «СИ» предлагает отгрузку инновационных высокотехнологичных насадок и оборудования для механизированной срубки оголовков буронабивных свай D-ом от 500 до 1800 миллиметров. В конце образования свайного поля в целях устройства ростверка осуществляется срубка оголовков свай до отметки, указанной в проекте. Все лишние оголовки свай должны быть срезаны.
Наше оборудование – это высокоэффективная и удобная в эксплуатации и обслуживании модульная насадка (рамной конструкции). Она собирается из рабочих элементов. Для более точной регулировки диаметра насадки в качестве модулей также используются соединительные элементы.
Одна секция – стальная конструкция, обладающая гидравлическим цилиндром, на штоке установлен режущий зуб (прошедший термическую обработку). Эти секции объединены в одну цепь. После сборки получается круглая конструкция необходимого диаметра. Она адаптируется до необходимого размера (диаметра) сваи. Насадка легко одевается на сваю (есть небольшой зазор). Гидроцилиндры подключены шлангами высокого давления один за одним в один гидроконтур. Этот гидроконтур подпитывается штатной гидросистемой крана, экскаватора, бур-машины. Опционально может быть подсоединен к гидростанции (отдельно стоящей).
Насадки ЗАО «СИ» для срубки и срезки шламового слоя буронабивных свай (БНС)
Производимые насадки для срубки и срезки шламового слоя БНС:
- Применяя различное кол-во рабочих модулей, одна и таже модификация насадки адаптируется для срезки голов свай разных диаметров.
- Простая эксплуатация, техническое обслуживание. Монтируется на экскаватор или кран (которые имеются у крупных строительных компаниий в штате обязательного оборудования), как заменяемый инструмент.
- Срубает любой класс бетона (например, B25-30-35) и коэф-ент армированности. Большая производительность. Работы по распушению и срезке оголовков свай производятся гораздо быстрее обычных устаревших методом срубки БНС (буронабивных свай).
Для более точной адаптации насадки под конкретный D-р сваи производятся и поставляются специальные соединительные элементы. Они просто вставляются в цепь гидроцилиндров, не имеют гиддроцилиндра, легко удаляются. Таким образом, адаптируя насадку под конкретный диаметр, набирается либо определенное количество модулей с цилиндрами, либо комбинация из цилиндрических модулей и пустых секций.
Метод срезки оголовков свай обладает высокой точностью и эффективностью. Арматура не деформируется. Бетон ниже слоя срезки не портится.
Все схемы и параметры насадок, указанные тут, могут отличаться и быть отредактированы без письменного уведомления для более высокой производительности, носят информационный характер.
Оборудование для срубки свай поставляется с руководством по эксплуатации, техническим обслуживанием и инструкцией по работе с насадкой для распушения бетонных оголовков свай круглого и квадратного сеч-ия.
Минимальные требования к экскаватору, на который можно смонтировать насадку для срубки свай квадратного сечения.
Минимальные требования к экскаватору, на который можно смонтировать насадку для срубки буронабивных свай круглого сечения.
Рекомендуем мощные экскаваторы, т.к. они способны проводить работы на полном вылете рукоятки стрелы без каких-либо высоких перегрузок. Они также обладают высоко производительными гидронасосами, что не дает никаких ограничений для наших насадок при их эксплуатации. Поэтому мы не рекомендуем эксплуатировать меньшие по мощности экскаваторы, чем были указаны нами ранее. Экскаваторы (погрузчики) колесного типа слабы для проведения работ такого рода.
2015 — 2017, . Все права защищены.
