Котел газовый отопительный твг 8м. Жить надо так, чтобы депрессия была у других!!! Расчет сопротивления котельного пучка

Котлы теплофикационные водогрейные газовые ТВГ-4Р и ТВГ-8М выпускаются с расчетной теплопроизводительностью 4,3 и 8,3 Гкал/ч.Котлы прямоточные, секционные, оборудуются отдельными дымососами и вентиляторами. В котлах ТВГ-4Р и ТВГ-8М поверхность состоит из пяти секций-экранов и потолочно-фронтовых экранов. Три средних экрана, облучаемые с двух сторон, делят топку на четыре отсека шириной по 740 мм Конвективная поверхность, состоящая из трубчатых змеевиков диаметром 28 мм, вваренных в вертикальные коллекторы, расположена за разделительной перегородкой. Отходящие газы поступают в конвективный газоход через проем высотой 800 мм над разделительной стенкой. Температура отходящих газов за котлом 190-210 °С. Для осмотра и ремонта экранов и топки в фронтовой стенке котла между топочными экранами предусмотрены лазы. Для этой же цели могут быть использованы два взрывных клапана, расположенные в задней стенке конвективного газохода. Вода проходит последовательно через конвективную часть, потолочно-фронтовой экран, топочные экраны и выходит в верхней части последнего экрана. Верхние коллекторы экранов разделены на две части, и вода по трубам одной половины каждой из секций проходит сверху вниз, а по трубам другой половины поднимается. Между собой секции-экраны соединены с помощью перепускных труб, проходящих вне котла. Расчетная температура нагрева воды 150 °С.

а-схема циркуляции воды; б-устройство котла; 1,2-нижние и верхние коллекторы конвективной поверхности;3,5-потолочно-фронтальные трубы;4, 6-нижний и верхний коллекторы потолочного экрана; 7-левый боковой экран; 8, 14-двухсветные экраны; 9-правый боковой экран;10-выход воды в теплосеть; 11-конвективная поверхность нагрева; 12-радиационная поверхность топки; 13-воздушный канал; 15-горелки; 16-подподовые каналы.

Отопительный котел оборудован подовыми горелками 15, которые размещены между секциями радиационной поверхности. Воздух от вентилятора поступает в воздушный канал 13, из которого подается в подподовые каналы 16, соединенные с горелками. Продукты горения топлива в отопительном котле движутся вдоль труб радиационной поверхности, проходят через окно в задней части топки и поступают в опускную шахту, омывая конвективную поверхность поперечным потоком.

Порядок розжига котла.

Розжиг котла производить по письменному рампоряжению мастера котельной или лица его замещающего.Перед розжигом проверить:

Исправность обмуровки, газоходов, газогорелочных устройств котла.

Отсутствие в топке и газоходах посторонних предметов.

Исправность всего газового оборудования.

Исправность автоматики бехопасности и регулирования.

Наличие нормального протока воды через котел.

Проверить плотность закрытия задвижки на подводящем к котлу газопроводе, клапана - отсекателя, рабочих и контрольных клапанов.Убедиться, что давление газа в коллекторе "0".

В журнале розжига котлов выполнить запись о результатах проделанной работы, указать время исполнения и после записи " Котел №__ готов к вентиляции" расписаться.Тумблер выбора режима работы регуляторов разряжения и давления воздуха установить в дистанционное положение.Убедиться в акрытии направляющих аппаратов дымососа и вентилятора.Ключ блокировки дымососа и вентилятора перевести в положение "блокировано".Включить дымосос, затем вентилятор.Дистанционно отрегулировать разряжение в топке котла 2,5 мм.в.ст., сбалансировать задатчиком и переключить тумблер выбора режима и регулятора в автоматическое положение.Дистанционно отрегулировать давление воздуха в пределах 8-10 мм.в.ст. провентилировать топку в течении 15 мин.Вторично проверить плотность закрытия задвижки на подводящем к котлу газопроводе, клапана- отсекателя, рабочих и контрольных кранов.Убедиться, что краны на свечах безопасности открыты. Убедиться, что давление газа в коллекторе "0" В журнале розжига котлов выполнить запись о результатах проделанной работы, указать время исполнения и после записи " Котел №__ готов к приему газа" расписаться.Приступить к розжигу.Для чего отрегулировать давление газа.Разжечь запальник и внести в топку к первой по ходу газа горелки.Разжечь все горелки.Отрегулировать давление воздуха согласно режимной карте.

В журнале розжига котлов выполнить запись о результатах проделанной работы, указать время исполнения и после записи " Котел №__ запущен в работу." расписаться. Вода для подогрева в отопительном котле поступает в два нижних коллектора 1 конвективной поверхности, пройдя последнюю, она собирается в верхних коллекторах 2 конвективной поверхности и далее по нескольким потолочно-фронтальным трубам 3 направляется в нижний коллектор 4 потолочного экрана, откуда по потолочно-фронтальным трубам 5 поступает в верхний коллектор 6 этого же потолочного экрана. Далее вода последовательно проходит через экраны: левый боковой 7, три двухсветных 8 и правый боковой 9. Нагретая вода через коллектор правого бокового экрана отопительного котла попадает на выход 10 в теплосеть. Водогрейные отопительные котлы типа ТВГ имеют КПД 91,5%.

Каждый котел оснащен автоматикой "Контур"

Автоматика - это область теоритических и прикладных знаний об автоиатически действующих устройствах и системах.Автоматическое регулирование предназначено для поддержания без участия человека на протяжении заданного промежутка времени с нужной точностью заданных режимов технонологического процесса.

Для автоматизации котла ТВГ, работающего на природном газе, используют комплекты автоматического регулирования на базе системы "Контур", автоматики безопасности и управления в щите.Автоматика регулирования "Контур" предназначена для регулирования параметров технологического процесса котлоагрегатов.Каждый автоматический регулятор имеет:

Датчик(первичный прибор) (Д) - реагирует на смену измеренного параметра и превращает изменение параметра в электрический сигнал.Датчик состоит из измерительного и электрического преобразователей.

Регулирующий прибор(усилитель) (Р.25) - осуществляет питание своего датчика, от которого поступает электрический сигнал, который сравнивается с заданным и при неравенстве этих сигналов на выходе Р.25 возникает усиленный электрический сигнал, который включает в работу исполнительный механизм.

Исполнительный механизм (ИМ) - электрический типа МЭО (механизм электрический одновращательный).Он перемещает регулирующий орган.

Регулирующий орган (РО)- в зависимости от параметров, которые регулируются, им может быть: регулирующая заслонка (РЗ), направляющий аппарат дутьевого вентилятора (НАДВ), направляющий аппарат дымососа (НАД), регулирующий клапан (РК).

Водоподготовка

Природна вода имеет в своем составе механические примеси, растворенные химические вещества и газы.Основными показателями качества воды является:жесткость, щелочность, сухой остаток, прозрачность, наличие масел и коррозийно-активных газов.

Жесткостью называют сумму концентраций, растворенных в ней соединений кальция и магния.При питании котлов жесткой водой на стенках барабанов, коллекторов и труб образуется накипь, составные соединеня которой крепко соединяются с поверхностью метала.Накипь и шлам имеют низкую теплопроводимость, ав результате чего ухудшается теплопередача через загрезненные стенки.Это вызывает следующие отрицательные явления:

местный перегрев стенок котла, вследствии чего образуются вылучины и свищи.

разрывы жаровых, кипятильных,экранных и дымогарных труб и взрывы котлов.

снижение производительности котлов.

увеличение процесса коррозии.

перерасход топлива.

Устройства для химической очистки воды:

1.Смягчением называется удаление из воды образующих накипь соединений кальция и магния.Наиболее распостраненным в отопительных котельных методом смягчения воды является катионитовый. Основными элементами катионитовых установок служат фильтры.Катионитовый фильтр состоит из цилиндрического корпуса со сферичискими днищами.

Na- катионитовые фильтры предназначены для умячения воды путем удаления из нее солей жесткости(кальция и магния).

Фильтр загружается катионитом через верхний люк, а выгружается -через нижний. Высота слоя катионита в зависимости от жесткости исходной воды может достигать 3-4 м.Внизу фильтра на бетонной подушке устанавливается дренажное устройство, состоящее из коллектора с системой дренажных труб, к которым приваены патрубки с накрученными колпочками из пластмасы или фарфора.Вода поступает в верхнюю часть фильтра, где находится водораспредилительное устройство, проходит через слой катионита и отводится через дренажное устройство в деаэроционную колонку и оттуда в бак питательной воды.

2.Деаэрация -удаление из воды растворенных газов и воздуха.Растворение в воде газов уменьшается с повышением температуры и совсем прекращается при достижения температуры кипения, когда растворенные газы полностью удаляются из воды.Деаэраторы предназначены для освобождения умяченной воды от кислорода.

Подогретая не менее чем до 55 °С вода подается в деаэрационную колонкуи разбрызгивается с помощью дырчатых тарелок. Это создает большую поверхность контакта воды и газовой фазы и способствует ускоренномувыделению газов из воды.Вакуум создается при помощи эжекторов, рабочее давление в деаэраторе поддерживается около 2 атм. Эти же эжекторы отсасывают выпар, состоящий из выделяющихся газов и водяного пара. Остаточная концентрация газов в воде зависит от расхода выпара. Для удаления кислорода до 0,05 мг/л расход выпара необходимо поддерживать не менее 1 кг на 1 тонну деаэрируемой воды, а для

надежного удаления СО2 расход выпара должен быть 3-4 кг/т. Гидравлическая нагрузка в деаэрационной колонке находится в пределах 30-90 т/(м3*час) в зависимости от конструкции разбрызгивающего устройства и требуемой глубины удаления газов. Вакуумные деаэраторы требую тщательной эксплуатации и снижают содержание кислорода до 0,1-0,2 мг/л.

Реферат

Пояснительная записка содержит страниц, таблиц, 21 источников.

Объект исследования – тягодутьевое оборудование котла ТВГ-8М на Бородинской котельной в г. Запорожье.

Цель проекта – аэродинамический расчет котла ТВГ-8М.

Метод исследования – расчетно-графический с использованием стандартных методик.

Предлагается произвести тепловой и аэродинамические расчеты котла ТВГ-8М и по результатам расчетов установить необходимое тягодутьевое оборудование.

Проект включает в себя расчет расхода топлива котла, определение объемов воздуха и продуктов сгорания, подсчет энтальпий, расчет геометрических характеристик нагрева котла, тепловой и аэродинамический расчеты котла, а также разработку функциональной схемы автоматического управления котла, расчет выброса вредных веществ в окружающую среду и определение технико-экономических показателей проекта.

ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ, ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА, ТОПКА, КОТЕЛЬНЫЙ ПУЧОК, ЭКОНОМАЙЗЕР, ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ, АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ, КОЭФФИЦИЕНТ ТЕПЛООТДАЧИ, ТЕМПЕРАТУРА УХОДЯЩИХ ГАЗОВ, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.

Содержание Введение

1. Принцип работы и описание конструкции водогрейного котла ТВГ‑8М

1.1 Конструкция котла ТВГ-8М

1.2 Особенности работы котла ТВГ-8М №5 на котельной Бородинского м-на г. Запорожья

2. Специальная часть

2.1 Расчет топлива и продуктов сгорания за котлом ТВГ‑8М

2.2 Тепловой баланс котла

2.3 Расчет теплообмена в поверхностях нагрева

2.4 Аэродинамический расчет тракта продуктов сгорания

3. Тепловая автоматика и измерение

3.1 Техническая характеристика материалов и оборудования

4. Охрана труда

4.1 Характеристика котельной и общие вопросы техники безопасности

4.2 Основные вредности и опасности в котельной

4.3 Освещение

4.4 Вентиляция

4.5 Общие требования пожарной безопасности к оборудованию

4.6 Загрязнение атмосферы

4.7 Очистка выбросов от пыли в энергетике

4.8 Расчет валовых выбросов загрязняющих веществ

5. Экономика

5.1 Предварительные замечания к расчетам

5.2 Расчет заработной платы бригады по монтажу

5.3 Расчет затрат на электроэнергию

Заключение

Список литературы

Введение

Основным направлением развития энергетики является централизованная тепловой энергии. План электрификации страны (ГОЭЛРО), основанный на сооружении крупных районных электростанций, предопределил развитие другого типа электростанций, предназначенных для комбинированной выработки энергии.

Наиболее интенсивно районное теплоснабжение от котельных в городах началось с 1960 года, когда котлостроительными заводами был освоен выпуск водогрейных котлов большой мощности.

От тепловых сетей получают тепло сотни тысяч жилых и общественных зданий, тысячи промышленных предприятий.

В быту широко используется теплота низкого и среднего потенциала. На отопление и горячее водоснабжение жилых, общественных и промышленных зданий расходуется большое количество топлива.

При гигантском росте теплопотребления от районных котельных важное значение принимают вопросы экономии топлива, рациональное сочетание с обеспечением необходимых санитарно-гигиенических условий в жилых домах, общественных и производственных помещениях должно быть тесно увязано с максимальной экономией топливно-энергетических ресурсов.

Средством экономии топливно-энергетических ресурсов является реконструкция и автоматизация процессов в существующих котельных, снижение потерь тепла в котельных и тепловых сетях.

1. Принцип работы и описание конструкции водогрейного котла ТВГ‑8М

1.1 Конструкция котла ТВГ-8М

Одной из наиболее простых конструкций стальных котлов является предложенный Институтом использования газа АН УССР водогрейный котел типа ТВГ производительностью 4,7 и 8,3 МВт (4 и 8 Гкал/ч). Котел состоит из нескольких экранных секций (в том числе с двусторонним освещением) из труб с диаметром 51х2,5 мм, установленных в топочной камере, и оборудован подовыми горелками. За кирпичной перегородкой имеется пучок труб, образующих конвективную поверхность. Вход дымовых газов в пакет этой поверхности сверху, выход – внизу. Продукты сгорания омывают конвективную поверхность, состоящую из труб диаметром 28х2,5 мм, со скоростью 8 м/с. Перегородки между тремя газоходами образованы за счет плавников, приваренных к трубам. Вода из тепловой сети поступает в коллектор конвективной части, проходит через трубы в газоходе и далее последовательно омывает трубы каждого экрана, разделенного для увеличения скоростей на секции. Из секций вода отводится через патрубок, расположенный в верхней части.

Высокие скорости воды – около 1 м/с получены за счет деления пучка труб конвективного газохода на три части, а каждого экрана – на четыре части. Это привело до увеличения гидравлического сопротивления котла до 4 МПа (4 кгс/см 2), что превышает рекомендованное типажом значение.

Топочная камера котла имеет теплонапряжение 4 кВт/м 3 или 235·10 3 ккал/(м 3 ·ч), число подовых горелок равно числу панелей экранов без одной. Под огневыми каналами для распределения воздуха установлен металлический лист с отверстиями. Вентилятор имеет напор 0,5–1 кПа (50–100 кгс/см 2), поскольку к горелкам подводится природный газ среднего давления.

Значительная скорость дымовых газов и наличие пучка поперечно омываемых труб с большим числом рядов обеспечили необходимость установки дымососа с напором около 1 кПа (100 кгс/см 2).

Котлы ТВГ при испытаниях в эксплуатации подтвердили основные проектные технико-экономические показатели.

1.2 Особенности работы котла ТВГ-8М №5 на котельной Бородинского м-на г. Запорожья

1.2.1 Устройство поверхностей нагрева котла ТВГ-8М

Котел состоит из радиационной и конвективной поверхностей нагрева. Радиационная поверхность нагрева котла состоит из пяти вертикальных топочных экранов, три из которых являются двухсветными, одного топочного, переходящего во фронтовой.

Вертикальные топочные экраны состоят из двух коллекторов (верхнего и нижнего) Ø 159х6 мм, в которые вварены 40 вертикальных труб Ø 51х2 мм с шагом 75 мм. Высота секции (экрана) в осях коллекторов 3400 мм, расстояние между секциями 740 мм.

Потолочный экран состоит из 32 труб Ø 51х2 мм (по 8 труб между вертикальными топочными экранами), вваренных в горизонтальные верхний и нижний (фронтовой) коллекторы Ø 159х6 мм. Часть потолочного экрана в верхней части передней степени топки образует фронтовой экран.

Все коллекторы котла, за исключением верхнего коллектора потолочного экрана, находятся внутри котла. Верхние коллекторы вертикальных топочных экранов имеют перегородки, которые делят экраны на две части (по 20 труб в каждой).

Для последовательного движения воды каждая часть одного экрана соединена с другим экраном перепускными трубами. Установленными на верхних коллекторах вертикальных экранов.

Конвективная поверхность состоит из 16 секций. Каждая секция состоит из вертикального стояка-коллектора Ø 57х3 мм. В который вварено 16 Y-образных змеевиков из труб Ø 28х3 мм. Каждый стояк-коллектор разделен 4-я заглушками на пять частей.

1.2.2 Схема циркуляции воды в котлах ТВГ-8М

Вода из теплосети поступает параллельно в два нижних коллектора конвективной поверхности, пройдя которые собирается в верхних коллекторах, а из них по ряду потолочно-фронтовых труб направляется в нижний коллектор потолочного экрана.

Из него по второму ряду потолочно-фронтовых труб вода собирается в верхнем коллекторе потолочного экрана, затем последовательно проходит через левый (со стороны фронта котла) боковой односветный экран, три двухсветных экрана и выходит в контур котельной из верхнего коллектора правого бокового экрана.

1.2.3 Тягодутьевые устройства котлов ТВГ-8М

Подача воздуха для горения газа в котле осуществляется дутьевым вентилятором типа Ц-13-50 №5 производительностью 13000 м 3 /ч и регулируется осевым направляющим аппаратом, установленным перед всасывающим диффузором вентилятора. Направляющий аппарат соединен рычагом с осевым исполнительным механизмом типа М30 регулятора соотношений «газ-воздух» типа Р-25.3.2.

Управление направляющим аппаратом вентилятора осуществляется автоматически или дистанционно со щита КИПиА котлов.

Продукты горения поступают из топки в конвективную часть и далее по борову удаляются дымососом типа Д‑18 в дымовую трубу, а на котлах ТВГ-4Р дымовые газы из топки котла в конвективную часть котла и через экономойзер выбрасываются дымососом Д-8 в дымовую трубу. Тяга в котле (разряжение) регулируется осевым направляющим аппаратом, установленном перед всасывающим диффузором дымососа, соединенным рычагом с исполнительным механизмом М30 регулятора разряжения Р25.1.2 установленного на щите котла.

Пуск вентилятора и дымососа следует осуществлять при закрытом направляющем аппарате, чтобы избежать перегрузки двигателя и отключения его электрической защитой. Нагрузку двигателя повышают путем постепенного открывания шибера или направляющего аппарата.

1.2.4 Воздуховоды, газоходы, дымовая труба

Под полом котельной, в районе котлов ТВГ-8М установлен общий воздуховод из ж/бетона, выходящий в торец котельной и переходящий в вертикальную шахту. В верхней части вертикальной шахты установлены жалюзи для забора воздуха, подающегося в котел №6. С помещения котельной производится забор воздуха к котлам №1,2,3,4,5.

Воздуховоды обслуживаемых котлов состоят: из металлического короба, присоединенного к всосу вентилятора и ж/бетонных каналов.

Подвод воздуха к горелкам осуществляется по ж/бетонному воздухопроводу, проложенному под полом с правой стороны котла и выходящему к фронтальной стенке котла. Воздуховод из фронтальной стенки котла разделен тремя перегородками на четыре отсека. На выходе воздуховода из фундамента, установлены металлические короба с заслонкой на каждую горелку для регулирования количества воздуха, подаваемого на каждую горелку.

Водогрейные котлы ТВГ комплектуются:

горелками (4 шт.),
арматурой (задвижки, клапаны, краны),
приборами контроля (манометры, термометры),
воздуховодами с шибером (4 шт.),
взрывклапанами (2 шт.),
лестницами с площадками,
заготовкой каркаса,
рамой опорной.

Трубная система котла поставляется отдельными узлами (конвективный пучок 1 шт., топочные экраны 5 шт., потолочный экран 1 шт., трубы перепускные 10 шт., коллектор выходной 1 шт.) с последующей сборкой и сваркой на месте монтажа.

Водогрейный котел твг 8, 1, 5, 4, 8м и котел 3 95

Теплофикационный водотрубный газовый водогрейный котел ТВГ представляет собой прямоточный секционный теплогенератор с принудительной циркуляцией воды, оборудованный отдельным дымососом и вентилятором. Котлы ТВГ выпускаются теплопроизводительностью 4,65 МВт (ТВГ-4Р), 9,3 МВт (ТВГ-8М) и 11,63 МВт (ТВГ10).

Особенностью котлов является развитая радиационная поверхность. Водогрейные котлы ТВГ-4Р, ТВГ-8М и ТВГ-10 имеют два боковые (левый и правый) и три двухсветные топочные экраны.

Двухсветные экраны делят топку на четыре отсека где расположены четыре подовых горелки. Ширина отсеков 740 мм. Кроме того, каждый водогрейный котел названного типа имеет потолочный экран, частично переходящий во фронтовой экран. Каждый топочный экран, кроме потолочного, состоит из верхнего и нижнего коллекторов, в которые вварены по 40

вертикальных труб Ø 51×2,5 мм. Для создания двух ходов движения воды верхние коллекторы каждого топочного экрана имеют посередине перегородки. Потолочный экран состоит из 32 (8×4) труб Ø 51×2,5 мм, вваренные в передний (нижний) и задний (верхний) коллекторы.

Водогрейный котел ТВГ имеет еще конвективную часть нагрева, которая состоит из двух секций с верхними и нижними коллекторами, соединенными между собой восемью стояками Ø 51×2,5 мм, в каждый из которых вварены по четыре П-образных змеевика Ø 28×3 мм. Змеевики располагаются параллельно фронту котла в шахматном порядке. Для направления движения воды по змеевикам в стояках есть перегородки.

Для сжигания газа водогрейный котел ТВГ () использует подовые горелки которые размещены между вертикальными топочными экранами. Горелка имеет два ряда отверстий, диаметром 1,5 мм, расположенных в шахматном порядке.

Продукты горения поступают из топки в конвективный газоход через проем высотой 800 мм в верхней части, над разделительной стенкой.

Водогрейный котел твг инструкция по эксплуатации и устройство котла твг

Схема перемещения воды в котлах ТВГ (твг 8м и твг 4) может быть описана следующим образом. Вода из теплосети идет параллельно в два коллектора, располагающихся в низу конвективной части котла, пройдя которые собирается в верхних коллекторах. Следующим шагом она, выходя из них и двигаясь по ряду потолочно-фронтовых труб, направляется в нижний коллектор потолочного экрана. Из него по другому ряду потолочно-фронтовых труб вода собирается в верхнем коллекторе потолочного экрана, затем последовательно проходит через левый (со стороны фронта котла) боковой односветный экран, двухсветные экраны и выходит в теплосеть из верхнего коллектора правого бокового экрана. Топочные экраны выполнены в виде секций с опускным и подъемным движением воды.

котел твг технические характеристики	котел ТВГ-4Р	котел ТВГ-8М	котел ТВГ-10
НОМИНАЛЬНАЯ теплопроизводительность, МВт

ТЕМПЕРАТУРА ВОДЫ:на входе, °С
на выходе, °С
РАСХОД ВОДЫ, м3/ч
ДАВЛЕНИЕ ВОДЫ: на входе, МПа
на выходе, МПа
РАСЧЕТНОЕ ТОПЛИВО
РАСХОД ТОПЛИВА, нм3/ч
ДАВЛЕНИЕ газа в горелках (среднее), мм. вод. ст.

МАССА ПОСТАВКИ, т
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ в обмуровке с лестницей:
длина, мм
ширина, мм
высота, мм
АЭРОДИНАМИЧЕСКОЕ сопротивление, мм. вод. ст.
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ, кг/см²
ВОДЯНОЙ ОБЪЕМ, м³
ПОВЕРХНОСТЬ НАГРЕВА:
лучевоспринимающая, м²
Конвективная, м²
СРОК СЛУЖБЫ, лет
СЕЙСМОСТОЙКОСТЬ, балл

Знакомство с котельной.

Старшая ясельная группа!

Папа уже уснул!

Можешь не успеть!

Наигрались и устали

Рука не поднялась!

Педлагаю юку и севце))) Я согвасна!!!

Жить надо так, чтобы депрессия была у других!!!

Ванька! Не бегай от своего счастья! Догоню, ведь хуже будет!

Лет вместе!!!

Не ходите девки замуж! Замужем не весело. То трусы не постирала. То не там повесила.

Купили детям бассейн!

Спокойно жить им осталось меньше года:)

Сегодня утром пока красилась, 5 раз в обморок падала от своей красоты...

Телефон...деньги... пульт - всё это ерунда! Вы когда-нибудь теряли СОСКУ???))))))))))

Ну я пока в углу постою, а вы убирайте…

Тема1.1. «Состовление плана помещения котельной с краткой характеристикой основного и вспомогательного оборудоания»

Одной из наиболее простых конструкций стальных котлов является предложенный Институтом использования газа АН УССР водогрейный котел типа ТВГ производительностью 4,7 и 8,3 МВт (4 и 8 Гкал/ч). Котел состоит из нескольких экранных секций (в том числе с двусторонним освещением) из труб с диаметром 51х2,5мм, установленных в топочной камере, и оборудован подовыми горелками. За кирпичной перегородкой имеется пучок труб, образующих конвективную поверхность. Вход дымовых газов в пакет этой поверхности сверху, выход - внизу. Продукты сгорания омывают конвективную поверхность, состоящую из труб диаметром 28х2,5мм, со скоростью 8м/с. Перегородки между тремя газоходами образованы за счет плавников, приваренных к трубам. Вода из тепловой сети поступает в коллектор конвективной части, проходит через трубы в газоходе и далее последовательно омывает трубы каждого экрана, разделенного для увеличения скоростей на секции. Из секций вода отводится через патрубок, расположенный в верхней части.

Высокие скорости воды - около 1м/с получены за счет деления пучка труб конвективного газохода на три части, а каждого экрана - на четыре части. Это привело до увеличения гидравлического сопротивления котла до 4 МПа (4 кгс/см 2), что превышает рекомендованное типажом значение.

Топочная камера котла имеет теплонапряжение 4 кВт/м 3 или 235·10 3 ккал/(м 3 ·ч), число подовых горелок равно числу панелей экранов без одной. Под огневыми каналами для распределения воздуха установлен металлический лист с отверстиями. Вентилятор имеет напор 0,5-1 кПа (50-100 кгс/см 2), поскольку к горелкам подводится природный газ среднего давления.

Котлы ТВГ при испытаниях в эксплуатации подтвердили основные проектные технико-экономические показатели.

Вертикальные топочные экраны состоят из двух коллекторов (верхнего и нижнего) O 159х6мм, в которые вварены 40 вертикальных труб O 51х2мм с шагом 75мм. Высота секции (экрана) в осях коллекторов 3400мм, расстояние между секциями 740мм.

Потолочный экран состоит из 32 труб d=51х2мм (по 8 труб между вертикальными топочными экранами), вваренных в горизонтальные верхний и нижний (фронтовой) коллекторы d=159х6мм. Часть потолочного экрана в верхней части передней степени топки образует фронтовой экран.

Для последовательного движения воды каждая часть одного экрана соединена с другим экраном перепускными трубами, установленными на верхних коллекторах вертикальных экранов.

Конвективная поверхность состоит из 16 секций. Каждая секция состоит из вертикального стояка-коллектора d=57х3мм. В который вварено 16 Y-образных змеевиков из труб d=28х3мм. Каждый стояк-коллектор разделен 4-я заглушками на пять частей.

Паспорта котла включает в себя:

1.Удостверение о качестве котла в момент его производства (с разрешением на изготовление)

1.1. Наименование организации изготовитель.

1.2. Тип котла: ТВГ-8м

1.3. Расчётное абс. давление на выходе из котла не ниже 8 кгс/ и не выше 14 кгс/ .

Водогрейные котлы ТВГ предназначены для централизованного теплоснабжения городов и отдельных районов. Эти секционные сварные котлы, предназначены для работы на газе с нагревом воды не более 150 °С.
Модифицированные котлы ТВГ для сжигания мазута отличаются от газовых тем, что из их топки удалены один или два экрана.
Котлы данной серии выпускаются в виде трех вариантов теплопроизводности: ТВГ-4, ТВГ-8, ТВГ-10 .
Котлы ТВГ-4Р и ТВГ-8М оборудуют подовыми диффузионными горелками (4 шт.), воздух к которым подают дутьевым вентилятором (без принудительной подачи воздуха к горелкам котлы удовлетворительно работают при нагрузках до 40% номин.). Горелки устанавливают в отсеках котла между двухсветными экранами.
Водогрейные котлы ТВГ комплектуются арматурой (задвижки, клапаны, краны), приборами контроля (манометры, термометры), воздуховодами с шибером (4 шт.), взрывными клапанами (2 шт.), лестницы с площадками, заготовки каркаса, рама опорная.
Трубная система котла поставляется отдельными узлами (конвективный пучок 1 шт., топочные экраны 5 шт., потолочный экран 1 шт., трубы перепускные 10шт., коллектор выходной 1 шт.) , с последующей сборкой и сваркой на месте монтажа.

Особенностью котлов является развитая радиационная поверхность. Котлы газовые ТВГ-4Р и ТВГ-8М характеризуются тем, что эта поверхность состоит из пяти секций-экранов и потолочно-фронтовых экранов. Три средних экрана, облучаемые с двух сторон, делят топку на четыре отсека шириной по 740 мм. Конвективная поверхность, состоящая из трубчатых змеевиков диаметром 28 мм, вваренных в вертикальные коллекторы, расположена за разделительной перегородкой.
Отходящие газы поступают в конвективный газоход через проем высотой 800 мм над разделительной стенкой. Температура отходящих газов за котлом 190-210 °С.
Для осмотра и ремонта экранов и топки, которые имеют данные котлы газовые, в фронтовой стенке котла между топочными экранами предусмотрены лазы. Для этой же цели могут быть использованы два взрывных клапана, расположенные в задней стенке конвективного газохода.
Вода проходит последовательно через конвективную часть, потолочно-фронтовой экран, топочные экраны и выходит в верхней части последнего экрана.
Верхние коллекторы экранов, которыми оснащены данные котлы газовые, разделены на две части, и вода по трубам одной половины каждой из секций проходит сверху вниз, а по трубам другой половины поднимается. Между собой секции-экраны соединены с помощью перепускных труб, проходящих вне котла.

Котлы ТВГ разработаны Институтом газа НАН Украины и выпускаются Монастырищенским машиностроительным заводом (ВАТ «ТЕКОМ» г. Монастырище Черкасской обл.).
Практически все котлы ТВГ превысили заводской срок эксплуатации (14 лет) и продолжают эксплуатироваться. Котлы ремонтопригодны и их срок службы ограничивается выходом из строя конвективной поверхности нагрева, изготавливаемой из труб ∅28х3 мм и необходимостью замены горелочных устройств. После замены этих элементов на усовершенствованные котлы могут работать ещё 10-14 лет с повышенным КПД и уменьшенным расходом природного газа на 4-5%.