Сделать дом из газобетона. Строительство загородных домов из газобетонных блоков: особенности технологии и цены

Нельзя строить здание выше 5 этажей. Однако для нужд частного строительства этого, обычно, вполне достаточно. В этой статье мы ознакомим вас с проектами строительства дома из газобетона, ценами на него, произведем расчет и смету, поделимся полезными фото и видео.

Газобетон – подвид легкого со всеми вытекающими отсюда преимуществами и недостатками. При строительстве жилого дома качества эти нужно оценивать со всех точек зрения.

Более подробно про достоинства и недостатки домов из газобетона расскажет видео ниже:

Достоинства

Теплоизоляция – показатели в зависимости от типа газобетона меняются от 0,.072 до 0,14 Вт/(м*С). Учитывая нормы по сопротивляемости потерям тепла, которые приятны в России в средней полосе, например, толщина стены должна быть 37,5 см. Впрочем, здесь многое зависит от плотности выбранного материала: так, при строительстве из конструкционного газобетона толщина стены увеличивается до 50 см, поскольку его теплоизоляционные качества ниже.
Прочность – из автоклавный газобетон является самым прочным. Микропоры благодаря особенностям распределены здесь максимально равномерно, что позволяет также равномерно распределить нагрузку. Это и дает возможность соизмерять .
Газобетон отличается довольно высокой паропроницаемостью , что для жилого здания несомненный плюс. Стены «дышат» и в какой-то степени выводят влагу из помещения.
Газоблоки имеют идеальную геометрическую форму . Это позволяет класть «кирпичи» не на раствор, а на клей. Таким образом добиваются отсутствия «мостиков холода», да и поверхность стен получается ровная.
Материал легко обрабатывается любыми механическими методами: его можно пилить, резать, делать в нем штробы, выемки и воплощать необычные архитектурные формы.
Малый вес даже при большой толщине стен создает куда меньшую нагрузку на фундамент для дома из газобетона, чем кирпичный.
Сроки сооружения жилища из газобетона минимальны: дольше всего возводится фундамент.
Стоимость газобетонных блоков заметно ниже стоимости или кирпича.

Недостатки

Недостатки здания их газобетона, к сожалению, тоже вполне значимые.

Несмотря на относительную легкость постройки, фундамент придется делать плиточный либо монолитный ленточный: газобетон обладает низким сопротивлением к нагрузкам при растяжении. Это означает, что при усадке фундамента стены покроются трещинами.
Газобетон впитывает влагу даже в большей степени, : здесь открытая пористая . Материал не хранит влагу, а высыхает со временем, но чтобы избавиться от сырости его необходимо защищать.
Высокая паропроницаемость ограничивает выбор наружной отделки: подходит вентилируемый фасад, облицовка сайдингом с вентиляционным зазором, специальная поризованная штукатурка. Если не соблюдать эти требования, влага будет действительно накапливаться в стене, что приведет к разрушению.

Как построить дом из газобетона своими руками?

Строительство из газобетона имеет свои особенности. Сама технология кладки проста – обычная кирпичная с перевязкой. Однако ввиду недостаточной прочности обязательным для сооружения является армирование. Итак, рассмотрим основные этапы строительства дома из газобетона.

Про строительство домов из газобетона своими руками расскажет это видео:

Фундамент

В первую очередь закладывают фундамент – плитный или ленточный. Если здание предполагается выше трех этажей, фундамент должен быть плитный. Это весьма материалоемкое и трудоемкое основание, но, по счастью, здесь фундамент мелкозаглубленный.

Под фундамент выкапывается траншея или котлован, дно засыпается песком на 20 см, песок смачивается и утрамбовывается.
Устанавливается опалубка – как правило, из досок или . Высота фундамента над уровнем земли – 30–40 см.
Заливается фундамент послойно – не более 15 см. Дважды или трижды выполняется армирование: для этого каркас связывают из стержней диаметром м в 12 мм. Если предполагается устройство отмостки, то один из таких каркасов захватывает и отмостку.
Бетон уплотняют штыкованием или вибронасадками.

Дальнейшее строительство возможно лишь после схватывания бетона и достижения проектной прочности. Тогда же удаляется опалубка.

Укладка

Устраивается отсечная гидроизоляция – обычно на фундамент укладывают 2 слоя .
Первый ряд укладывается на в пропорции 1:3. Особое внимание уделяется выравниванию: кладочный раствор позволяет добиться точной горизонтальности. Первый ряд обязательно армируется: для этого в кладочный слой помещают два ряда стержней диаметром не менее 8 см.

Толщина стены – 35–40 см, расстояние стержня арматуры от края блока – 6 см. Если толщина кладки 20 см, то допускает армирование одним стержнем.

Следующие ряды рекомендуется укладывать на специальный клей. Идеальные геометрические размеры газоблоков позволяют очень точную плотную стыковку. Слой клея в отличие от кладочного раствора намного тоньше – 0,7 см, что в дальнейшем не позволяет образоваться «мостикам холода». Клей наносят на чистую поверхность мастерком и выравнивает шпателем-гребенкой.
Каждые 3 или 4 ряда проводят армирование. Поскольку слой клея слишком тонкий, то для этого в делают штробы – шириной в 12 мм. Укладывают в них арматуру и наносят клей.
Кроме того, армировать необходимо ряд под оконным проемом – ширина проема плюс 90 см, и места опирания перемычек над окнами и дверями.
В местах, где изменяется толщина либо высота стен, на участках пересечения длинных стен и тому подобном устраиваются деформационные швы. Газобетон не работает на изгиб, и такие зазоры позволяют частично компенсировать нагрузку. Швы заделывают минеральной ватой, полиэтиленом, и обрабатывают герметиком.
Перемычки над проемами изготавливают из U-образных блоков. Укладывают их на ширину, равную ширине проема плюс 90 см, внутрь кладут арматуру – 2–3 слоя и заливают бетоном. Такую же конструкцию можно изготовить из обычной доски и блоков, но в этом случае блоки придется резать по ширине.
Обязательно устраивается армопояс межэтажный или под крышу. В самом простом случае для него сооружается опалубка, укладывается арматура минимум в два ряда и заливается бетоном такой же прочности, что и фундамент.

Если речь идет о крыше, то в армопояс вмуровывают шпильки для крепления мауэрлата.

Перекрытие и внутренняя отделка

Межэтажное перекрытие сооружают из бетонных монолитных плит, монолитных плит из ячеистого бетона или легких железобетонных балок, заполняемых Т-образными блоками из газобетона. Это зависит от особенностей проекта.
или газобетонной крошкой. Однако поступают так редко, так как на практике утеплить пол пенопластом оказывается куда как быстрее и выгоднее, поскольку пенопласт – куда лучший теплоизолятор, чем любой ячеистый бетон.
Отделка здания из газобетона обязательна, причем отделывать необходимо сначала изнутри, а затем снаружи. Материал одинаково впитывает влагу и, если начать отделку изнутри, то это не позволит влаге накопиться.

По отделке:

Для внутренней отделки подходит практически любой материал, так как его паропроницаемость должна быть ниже, чем у газобетона, а это сделать просто.
Для наружной отделки оптимальным является специальная поризованная штукатурка. Хороший вариант – вентилируемый фасад, хотя его устроить сложнее.

О том, сколько стоит построить дом из газобетона, и какова цена на услуги такого типа, читайте далее.

Следующее видео также поможет начинающим строителям при возведении дома из газобетона:

Проекты и расчет сметы

Если будущий владелец здания не является профессиональным строителем, стадию проектирования необходимо доверить специалистам. Слишком велика здесь цена ошибок, а ведь в жилом помещении следует предусмотреть не только саму коробку и перегородки, но и устройство водопровода, канализации, электросети, газопровода и так далее. Рассчитать самостоятельно здесь можно лишь примерный объем материалов.

Зачастую строительные компании разрабатывают проекты бесплатно, при условии, что именно им и поручена реализация. Это не касается сложных проектов. Во многих из них предлагают большое количество проектов «под ключ» самой разной конфигурации, площади и цены.

Стоимость издания зависит от массы факторов.

Скромная одноэтажная постройка площадью в 50 кв. м. стоит 1250000–1450000 р.
Одноэтажное здание площадью в 200 кв. м. с террасой –3800000 р.
Двухэтажное здание обойдется не менее, чем в 2 млн. р. при площади до 130 кв. м.
Двухэтажный коттедж в стиле конструктивизм с площадью в 500 кв. м. «потянет» на 5 млн. р. и выше.

Проекты домов из газобетона

Проект дома из газобетона — 1 Проект дома из газобетона — 2
Проект дома из газобетона — 3
Проект дома из газобетона — 4
Проект дома из газобетона — 5

Прежде чем узнать, как построить дом из газобетона своими руками давайте поговорим о самом газобетоне, его свойствах и характеристиках.

Газобетон — строительный материал, который является одной из разновидностей ячеистого бетона. Данный материал представляет собой искусственный камень, по всему объему которого равномерно распределены сферические поры, имеющие размер 1-3 мм и не сообщающиеся друг с другом. На вид газобетон напоминает каменную пену.

При производстве газобетона используется кварцевый песок, цемент и различные специальные газообразователи. Также, при изготовлении газобетона, в состав смеси может добавляться известь, гипс или промышленные отходы, среди которых можно выделить шлак и золу.

В смеси, замешанной на воде, газообразование происходит благодаря взаимодействию газообразователя, в качестве которого может выступать мелкодисперсный металлический алюминий, и известкового или щелочного цементного раствора. Результатом такой химической реакции является газообразный водород, который вспенивает алюминаты кальция и цементный раствор.

При замешивании раствора не очень удобно использовать пылевидный алюминий, так как он очень сильно пылит. По этой причине в роли специализированного газообразователя чаще выступают алюминиевые суспензии и пасты.

Производство газобетона происходит по следующему циклу. Все сухие ингредиенты перемешиваются, затем смешиваются с водой и после этого раствор заливается в форму, где происходит реакция газообразователя и гидроксида кальция, при которой выделяется водород, вспучивающий смесь. Вспучиваясь как тесто, смесь увеличивается в объеме. После того, как цементный раствор немного схватится, монолит извлекается из формы и разрезается на заготовки панелей, плит и блоков. Далее все заготовки обрабатывают в автоклаве водяным паром для того, чтобы придать им окончательную прочность, или же сушат в сушильных камерах. Газобетон можно разделить по технологии окончательной обработки на неавтоклавный и автоклавный.

Для начала необходимо отметить уникальные свойства ячеистого бетона, который объединил в себе лучшие свойства дерева и камня.

Изделия из газобетона обладают рядом преимуществ, среди которых можно выделить:

Дома, построенные из газобетона, обходятся примерно на треть дешевле, чем дома из камня или кирпича. Это становится возможным благодаря тому, что газоблоки имеют меньшую цену, а такие характеристики газоблоков, как размер, форма и вес, позволяют существенно экономить на расходных материалах. К примеру, уменьшается нагрузка на фундамент, благодаря небольшому весу газобетонных стен, что позволяет сэкономить уже на этапе закладывания основания дома. Также, при возведении стен дома, вы сможете значительно сэкономить на небольшом расходе строительного раствора, а в процессе облицовки дома вам не потребуется производить оштукатуривание, которое является затратным и довольно трудоемким процессом.
Изделия из газобетона обладают высокими теплоизоляционными показателями. Газобетон примерно на 85-90% состоит из воздуха, благодаря чему он является отличным теплоизоляционным материалом. Применение при строительстве газоблоков позволит значительно экономить на отогреве дома и полностью отказаться от использования вспомогательной теплоизоляции.
Пожаробезопасность и звукоизоляция. являются одними из лидеров по звукоизоляционным показателям и огнестойкости. Данный строительный материал сам по себе является негорючим и способен препятствовать распространению огня. Благодаря отличным звукоизоляционным характеристикам газобетонные блоки можно с успехом применять при строительстве в урбанизированных мегаполисах. Газоблоки уже давно стали одним из главных конструкционно-композитных материалов при возведении жилых домов.
Экологичность и паропроницаемость. Изделия из газобетона могут, как и дерево, дышать, благодаря чему в доме не будет скапливаться влага. Но при этом газоблоки в отличие от дерева обладают более продолжительным сроком эксплуатации, не горят и не гниют, а также обеспечивают помещения дома свежим воздухом. Нужно отметить, что по экологическим свойствам газобетонные изделия можно поставить с деревянными конструкциями в один ряд.
Точность геометрии. Благодаря высокой точности газобетонных изделий, можно возводить очень ровные стены, что в свою очередь существенно облегчает труд строителей.

Как и у любого другого строительного материала, у газоблоков есть и недостатки:

Малая прочность на сжатие. Исходя из практики использования газоблоков, со временем некоторые блоки могут покрыться трещинами, которые будут идти по самим блокам, а не по швам кладки. В принципе данный факт никак не отражается на прочности дома, но никто не сможет сказать, что станет с блоками через несколько лет. Помимо этого при устройстве перегородок из газоблоков с армированием кладки, на некоторых перегородках могут появиться вертикальные трещины, пересекающие несколько блоков, что скажется как минимум на эстетике стен.
Высокая поглощаемость воды. Данная особенность газоблоков способна значительно осложнить проведение отделочных работ, так как поглощение воды из шпаклевки, нанесенной на стену, может в результате привести к тому, что она не будет держаться на поверхности стены. Для снижения водопоглощаемости стен необходимо покрыть их любой проникающей грунтовкой, желательно в два слоя.
Хрупкость газобетонных блоков. Газоблоки являются довольно хрупким материалом. Часто возникают такие ситуации, когда на них появляются трещины.
В газобетонных блоках очень плохо удерживаются различные виды крепежа, так как изделия из газобетона не обладают высокой прочностью. Поэтому при установке оконных и дверных блоков, они держатся не на монтажных анкерах, а на монтажной пене. Зато саморезы очень хорошо держатся в газобетонной стене, но при этом со временем они могут окислиться и потребовать замены.

Какие блоки для каких конструкций применяются?

1. Ограждения и перегородки. Газоблоки, предназначенные для этих нужд, весят меньше блоков, которые используются для несущих стен. Ширина блока может варьироваться от 5 до 24 см, а боковые грани часто выполняются в пазогребневой форме. Блоки, имеющие ширину больше 24 см, не оборудуются захватами, из-за чего их сложнее переносить.

2. Однослойные наружные стены. Для таких стен лучше всего подходят полнотелые блоки, имеющие плотность D350, D400 или D500 и ширину от 30 до 48 см. Высота таких блоков может быть 20 или 25 см, а длина - 59,9, 60 или 62,5 см. Очень часто на таких блоках можно встретить пазогребневую структуру торцевых сторон, которые являются более узкими. Благодаря этому в процессе кладки с использованием клеевого раствора их можно легко стыковать без вертикальных швов. Из таких блоков можно возводить стены, имеющие сопротивление теплопередаче равное 2,67-3,31, что вполне соответствует имеющимся нормативам.

3. Внутренние несущие стены, а также трехслойные и двухслойные наружные стены могут возводиться из блоков, чья толщина составляет 20 - 36,5 см. При использовании для возведения стен блоки без пазогребневой структуры, кладка будет выполняться с вертикальными швами, а используя блоки с пазогребневыми торцами, можно осуществлять кладку без вертикальных швов. Такие стены необходимо утеплять минеральной ватой или пенополистиролом.

4. Для перемычек можно использовать лотковые блоки, имеющие U-образное сечение. Такие блоки имеют класс плотности D400-D500, длину 49,9-59,9 см, ширину 17,5-40 см и высоту 19,9-24,9 см. Данные блоки уже готовы для заполнения бетоном и армирования, они используются для обшивки перемычек и в качестве опалубки. Благодаря этим блокам стены приобретут однородность, что уменьшит риск появления трещин и облегчит штукатурку.

Используя данные блоки в однослойных стенах, необходимо уложить слой теплоизоляции толщиной около 4 см в местах установки арматуры. Перед тем, как заполнять блоки бетоном, следует обязательно установить их на опору, выполненную из досок, таким образом, чтобы глубина опирания на стену составляла примерно 20-25 см. Помимо этого данные блоки могут быть использованы как опалубка для столбов, которыми укрепляются мансардные аттиковые стены.

Фундамент для газобетонного дома

Строить дом из газобетона своими руками нужно начинать из фундамента. Часто можно услышать, что благодаря небольшому весу газобетонных блоков, можно сэкономить на фундаменте. Но также существует теория, что возводить дом из газобетонных блоков можно только в том случае, если есть цоколь, выполненный из обычного плотного бетона, что значительно увеличивает расходы. Но на самом деле оба этих утверждения не верны. Точно лишь одно - фундамент можно считать надежным, если он может гарантировать целостность всего сооружения. Да, нагрузка на грунт, которую создает небольшое газобетонное здание, не столь велика, но нельзя из-за этого недооценивать роль фундамента. Возводить фундамент из обычного газобетона нельзя, так как для фундамента нужно использовать более прочный материал.

Специалисты считают, что лучшим основанием для газобетонного дома является железобетонная плита, которая способна обеспечить равномерное распределение нагрузки, что в свою очередь минимизирует усадочные деформации. Но на практике чаще всего для возведения домов из газобетона используются монолитные фундаменты ленточного типа или комбинированные - столбчатые, имеющие монолитный пояс из железобетона. Данные виды фундаментов полностью удовлетворяют всем требованиям.

Данный тип фундамента располагается под всей площадью здания, включая в том числе даже отмостку. Двойной слой арматурной сетки придает ему достаточную прочность. В этом случае нагрузка на грунт будет минимальной, благодаря тому, что железобетонная плита имеет большую площадь. К тому же на не оказывает воздействия промерзание и последующее оттаивание грунта, так как плита движется синхронно с грунтом, обеспечивая этим самым целостность всего сооружения.

Согласно расчетам оптимальная толщина монолитной фундаментной плиты должна составлять около 40 см, причем 10 см плиты должны приходиться на подземную часть, а 30 см - на надземную. Такой вид фундамента не нужно заглублять на глубину промерзания, но при этом не стоит забывать о дренаже на прилегающем участке. Также, на тонкую бетонную прослойку (подбетонку) следует уложить гидроизоляцию в два слоя. Затем необходимо уложить арматуру и залить все это бетоном, чтобы в итоге у вас получилась фундаментная плита. Когда бетон затвердеет, нужно будет подготовить для будущей опалубки цельный арматурный каркас, который должен охватывать отмостку. Между прутьями должно быть расстояние не более 30 см. Опалубку следует жестко закрепить, используя для этого выравнивающие балки, домкраты и стяжные болты. Внутри стенки опалубки необходимо заранее выстелить рубероидом или толстой полиэтиленовой пленкой. Это нужно для того, чтобы бетон не вытекал наружу.

Укладывать бетонную массу нужно слоями по 15 см. Каждый слой необходимо трамбовать штыкованием, используя штыковую лопату, и выравнивать совковой лопатой. Штыкование помогает равномерно распределить бетонную смесь и выгнать из нее все воздушные пузырьки. Также, для этой же цели, нужно будет простучать опалубку с наружной стороны. Не рекомендуется делать между слоями длительные временные промежутки, так как армированный фундамент, в отличие от простого, не укрепленного арматурой, следует бетонировать в один прием. После того, как бетон станет достаточно прочным, можно будет снять опалубку и после этого выполнить обратную засыпку грунтом. Теперь ваш фундамент готов.

Монолитная железобетонная конструкция, которая образует замкнутый контур, должна обеспечивать устойчивость сооружения. Для сооружения , нужно по периметру всего будущего здания вырыть траншею глубиной около полуметра. На дне траншеи необходимо устроить песчаную подушку, чья толщина должна быть примерно 0,4-0,5 м, и тщательно ее уплотнить. Данная подушка нужна для предотвращения замерзания и отвода грунтовых вод. После этого необходимо соорудить опалубку, в которой должна быть уложена и связана между собой арматура. Далее можно приступать к заливке бетонной смеси.

Мелкозаглубленный фундамент можно заливать только в теплое время года, когда грунт полностью оттает. Если есть необходимость выполнять данные работы в холодное время года, то нужно выполнять заливку непрерывно и использовать специальные добавки. При другом способе заливки необходимо утеплять опалубку и прогревать бетон в процессе застывания. Выполнять обогрев бетона можно при помощи калориферов и тепловых пушек.

Благодаря тому, что газобетон является строительным материалом с малым весом, при возведении зданий из данного материала, можно использовать ленточный мелкозаглубленный фундамент, имеющий глубину заглубления примерно 0,5 м. Если по проекту дома предполагается наличие цокольного этажа, подвала или гаража, то необходимо сооружать .

Данный вид фундамента представляет собой столбы, которые устанавливаются там, где имеется высокая нагрузка, на пересечении стен и обязательно по углам здания. Также нужно помнить, что между столбами не должно быть расстояние свыше 2,5 м. Такие столбы чаще всего сооружают из железобетона, бетона, кирпича и камня (бута). Для сооружения какого-нибудь временного строения можно использовать столбы, выполненные из металлических труб, подверженных коррозии. Такой фундамент должен закладываться на глубину 1,2-1,5 м, то есть немного глубже промерзания грунта. При установке нужно следить за тем, чтобы столбы устанавливались строго вертикально.

Столбчатый фундамент считается самым экономичным, но его нельзя использовать для возведения зданий на рыхлых почвах и грунтах, склонных к оползанию. Также не допускается его использование там, где есть значительные перепады высоты. Если дом из газобетона будет иметь подвал, цокольный этаж или гараж, то и здесь данный фундамент будет неуместен.

Не важно какой вид фундамента вы будете использовать для возведения дома из газобетона своими руками, в любом случае обязательно нужно делать гидроизоляцию, так как газобетон является гигроскопичным материалом, который очень хорошо впитывает влагу, а это может стать причиной сокращения срока службы здания. При строительстве цокольного этажа или подвала, необходимо обязательно делать гидроизоляцию и утеплять стены. В этом случае можно использовать газобетонные блоки, имеющие плотность не менее 700 кг на м.куб., делая при этом обвязку арматурой для повышения прочности.

Для того, чтобы осуществить правильную кладку стен из газобетонных блоков, необходимо приобрести следующие инструменты:

терку, имеющую крупнозернистую шкурку;
грубую терку, имеющую металлические зубцы;
угольник, чтобы резать под прямым углом;
лопатку для миксера;
ручной штроборез;
резиновый молоток;
пилу, имеющую твердосплавные зубья;
специальные ковшики, предназначенные для нанесения раствора.

Начинать кладку газоблоков рекомендуется с углов дома, продвигаясь далее по всему периметру рядами. Для начала необходимо сделать гидроизоляцию в виде 1-2 слоев рубероида, уложенных на фундамент, а уже затем укладывать первый ряд, все блоки которого следует укладывать на цементно-песчаный раствор в пропорции 3:1, чья толщина не должна превышать 3 см. Старайтесь уделять укладке первого ряда максимальное внимание, так как если вы при кладке сделаете ровную горизонтальную поверхность, то этим сможете максимально облегчить себе последующую укладку оставшихся рядов. После того, как будет уложен первый ряд, нужно будет удалить все неровности при помощи шлифовальной доски или рубанка. С самого начала тщательно следите за высотой рядов при помощи лазерных координаторов, вертикального и горизонтального уровней или натянутого шнура-причалки.

Если в первом ряду останется зазор, который окажется меньше длины одного блока, то придется прямо по месту заняться изготовлением доборного блока. Перед тем, как устанавливать доборный блок в кладку, необходимо целиком промазать клеем все его торцевые поверхности. Установку каждого блока обязательно следует контролировать с помощью шнура-причалки и уровня, а корректировку положения блока можно проводить с помощью резиновой киянки.

После укладки каждого последующего ряда, необходимо выравнивать поверхность кладки при помощи терки. Следите за тем, чтобы между соседними блоками не было перепадов уровня, так как в будущем из-за этого в кладке могут образоваться локальные вертикальные трещины в тех местах, где будет концентрация напряжения. Пыль, образовавшуюся в процессе выполнения работ, нужно стряхивать щеткой.

Все блоки перед укладкой следует тщательно очищать от грязи и пыли, а зимой от наледи и снега. Блоки, у которых будут отбитые углы или кромки, нужно отложить в сторону. Потом эти блоки можно будет подвергнуть механической обработке каким-нибудь инструментом (рубанком, снимающим фаски, пилой или ручной ножовкой) и использовать в дальнейшем во внутренних стенах или при кладке простенков.

Приготовление клея

При изготовлении газобетонных блоков выдерживается геометрическая точность +/-1,5-2 мм. Кладку следует производить с помощью клеевого раствора, в основе которого лежит сухая смесь, состоящая из цемента, песка, гидрофобной, пластифицирующей и водоудерживающей добавок. Шов должен иметь толщину не более 2-5 мм. Также, кладка может производиться и на легком растворе, с толщиной швов около 8-10 мм.

Помимо этого кладку можно делать и на цементно-песчаном растворе. В этом случае толщина горизонтального шва должна быть в среднем 12 мм (от 10 до 15 мм), а толщина вертикальных швов должна составлять в среднем 10 мм (от 8 до 15 мм). Помните, что использование кладочных растворов приводит к уменьшению сопротивления теплопередачи стен. Если кладочные работы будут производиться в сухую погоду, блоки перед укладкой необходимо предварительно увлажнять.

Раствор, который будет использоваться для кладки стен, необходимо готовить прямо на месте из вяжущего заполнителя и различных добавок или из сухих смесей заводского производства. Готовить клеевой раствор нужно в соответствии с инструкцией, которая напечатана на мешке, а строительный раствор готовится по инструкции СН290.

Возьмите небольшую емкость (пластмассовое ведро будет лучшим вариантом) и залейте в нее необходимое количество воды. Затем, постоянно помешивая, нужно добавить сухую смесь. Спустя пять минут после затворения, раствор нужно будет снова перемешать. В процессе выполнения работ раствор нужно периодически перемешивать, чтобы его консистенция оставалась однородной. В холодную погоду необходимо использовать противоморозные добавки для клеевой смеси.

Укладка на клей последующих рядов

Готовый клей (раствор) нужно выгрузить в какую-нибудь бадью и при помощи специальной емкости (совка или кельмы) распределить по всей длине стены, производя выравнивание постели зубчатой кромкой кельмы. Далее блок опускается сверху на клей (раствор), но при этом нельзя допускать более 5 мм горизонтальной подвижки. Весь клей, который выдавится, нужно сразу же собрать скребком до того момента, как он схватится. Рихтовать блоки следует подбивкой резиновым молотком или покачиванием. Следите за тем, чтобы все швы были полностью заполнены клеем.

Не забывайте соблюдать при кладке правила перевязки, то есть вертикальные швы следующего ряда необходимо располагать с небольшим смещением - около 8-12 см.

Для того, чтобы произвести кладочные работы качественно, рекомендуется использовать различные приспособления, которые могут облегчить работу. К примеру, по углам здания можно установить деревянные рейки-порядовки. Для этого нужно установить вертикальные рейки так, чтобы они четко обозначали углы кладки. Затем на них нужно будет нанести риски, которые будут соответствовать высоте рядов и натянуть между рейками шнур-причалку.

При выполнении кладки необходимо заранее определиться с тем, что вы будете делать при кладке с торцевой пазогребневой поверхностью. Если вы планируете оштукатуривать стены с обеих сторон, то в этом случае вертикальный шов нужно выполнять без заполнения клеем, то есть насухо, так как это повысит теплотехническую однородность кладки. А в том случае, если хотя бы с одной стороны не будет мокрой отделки, необходимо хотя бы частично заполнить вертикальные швы, чтобы кладка не продувалась.

Каждый последующий блок нужно устанавливать на клей и затем выравнивать по шнуру-причалке. Установленный блок нужно обязательно выравнивать при помощи киянки. Когда ряд кладки будет подходить к концу, вам потребуется доборный блок, размер которого легко определить замером прямо на месте. После выпиливания доборный блок нужно промазать с двух сторон клеем и установить на место.

Залог прочности здания - укладка с армированием

Армирование кладки является очень важным моментом. Для того, чтобы ее осуществить, мастеру потребуются следующие материалы и инструменты:

узкая щетка, с помощью которой из штробы будет удаляться пыль;
рифленые прутки (арматура), имеющая диаметр 8-10 мм;
штроборез (электрический или ручной).

Производить армирование нужно в каждом третьем ряду. Для этого при помощи штробореза необходимо проделать в уложенных блоках два канала, ширина которых должна составлять 4 см и удалить из них всю пыль. Каналы должны располагаться не ближе 5-6 см от края блока. Затем в данные каналы нужно заложить один или два прутка и заполнить цементно-песчаным раствором или клеевой смесью заподлицо с поверхностью газоблока.

Помимо этого армирование необходимо делать под окнами. В этом случае прутки арматуры нужно заводить с обеих сторон в соседние блоки на 20 см или даже больше. Верхние дверные и оконные перемычки чаще всего делают из такого же газобетона, а если быть более точным, то из U-образных конструкций, в которые закладывают около пяти арматурных прутков, скрепленных между собой, и заливают бетоном. Перед монтажом перемычек стоит сделать деревянные подпорки, чтобы они не висели в воздухе, а затем, после высыхания бетона, подпорки можно демонтировать. Помните, что стропильная система кровли и плиты перекрытий должны иметь надежную опору, поэтому на каждом этаже по всему периметру несущих стен необходимо монтировать .

Преимущества строительного ресурса:

низкие показатели проводимости тепла – изоляционный материал;
легко возводить стены;
просто обрабатывается;
блоки имеют четкую геометрию;
дом легко возводится (работа занимает 8-9 месяцев);
высокая прочность;
легкий;
обладает звукоизоляционными свойствами;
недорогой;
экологичный;
дышит;
применим в сочетании с тонкослойными растворами;
доступный.

впитывает влагу;
крошится, подвергается механическим повреждениям;
трудно наносить штукатурку;
трескается в «слабых местах»;
низкие показатели прочности на изгиб;
необходимо хранить в сухом помещении;
неустойчивость к морозу;
материал склонен к появлению коррозии.

Как рассчитать необходимое количество ресурса

Когда строим дом из газоблока своими руками, пользуемся такими формулами:

Количество стройматериала = Общая длина стен (м) х Средняя высота стен (м) х Площадь оконных и дверных проемов (м2) х Стоимость газоблока.
Вес газоблока, кг = Объем, м3 х Плотность, кг/м3.

Перед тем, как построить дом из газоблока своими руками, рекомендую четко рассчитать необходимое количество строительного ресурса.

Также стоит учитывать показатели теплопроводности для разных марок бетона:

D400 = 0,15 Вт/м °С;
D500 = 0,20 Вт/м °С;
D600 = 0,26 Вт/м °С.

Для возведения конструкции советую воспользоваться такими инструментами:

зубчатые кельмы;
рубанок;
доска для затирки;
ножовка;
шнур и уровень;
рулетка;
шпатель;
щетка;
ведро.

Чтобы построить дом из газобетона, учитывайте факт склонности материала к образованию трещин (возможно при неровностях подстилающей поверхности). Фундамент должен быть идеально ровным. Погрешность ленты – не более 10 мм. Лучшее решение – монолитная конструкция. Выкладывается под все здание, включая опалубку. Упрочнять советую двумя слоями арматурной сетки.

Оптимальный вариант – высокопрочный газобетон с арматурными стержнями по 12 мм каждый. Расстояние между ними – по 30 см. Такой фундамент пригоден для любого грунта.

Характеристики основания

общая толщина – 40 см;
на 10 см – в почву;
два слоя гидроизоляции;
устанавливается армирующий каркас – заливка бетоном;
далее – цельный каркас для опалубки.

Масса бетона выкладывается толщиной в 150 мм. Рекомендую выравнивать ее совковой лопатой и штыковать (выпускайте воздух).

Важно – слои выкладывать друг за другом незамедлительно. Не советую делать большие временные промежутки. После упрочнения бетона делают опалубку. В конце советую обязательно засыпать грунтом.

Конструкция сохнет месяц.

Существуют еще несколько вариантов того, как правильно начать строить дом из газоблоков. Это может быть:

ленточный;
столбчатый;
фундамент в виде железобетонной плиты.

Укладывается на цементно-известковый раствор. Выравнивать следует относительно горизонта. Обязательно проложите гидроизоляционный слой рубероида. Могу посоветовать сделать то же самое при заливке фундамента.

Газобетон монтируется на строительный клей. Внимательно следите за толщиной швов. Советую натягивать шнур для того, чтобы контролировать ровность кладки.

Обязательно используйте 8 мм арматуру в:

два прута - первый ряд;
тем же количеством – каждый четвертый;
выложите армирование под оконными проемами.

Когда строим дом из газоблока своими руками, используем сухую кладко – клеечную смесь на основе:

песка;
цемента;
с добавлением минеральных модификаторов.

Нанесите материал ровным тонким слоем на поверхность газоблока, зажмите на несколько секунд. Толщина шва клея – 2 мм.

Конструкции выкладываются на максимально ровную поверхность несущих стен. Крышу советую делать плоскую. Этапы монтажа:

установка изолятора и прокладка армирующего пояса;
стропильная система;
изоляция чердака;
укладка кровельного материала.

ВНИМАНИЕ!

Газобетонные перекрытия изготавливают в течение нескольких месяцев на заводе, поэтому рекомендую позаботиться об этом заранее, еще до начала строительства.

для укладки перекрытий понадобится 3-4 человека;
лучше если плиты оснащены пазогребневой системой – в конце вы просто стянете между собой хомутом;
края заделываются бетонной кладкой с тонким слоем раствора;
в углах и на стыках конструкций – вязка арматуры.

После возведения стен можно приступать к монтажу окон и дверей в соответствующие проемы. Не рекомендую прокладывать металлические рамки или кирпичные конструкции в перекрытиях – можно повредить хрупкий газобетон.

Отмечу, что стены не требуют дополнительного утепления. Для отделки выбирайте паро- и газопроницаемые минеральные штукатурки.

Снаружи лучше проложить паропропускную гидроизоляцию, чтобы блоки лишний раз не намокали под дождем. Отделка «живет» 5-8 лет, поэтому через этот временной промежуток ее придется корректировать.

Строительство дома из газоблоков - экономически оправданная процедура, которую можно осуществить своими руками. Конструкционный материал дешевый, экологичный, доступный, обладает хорошими тепло- и звукоизоляционными показателями, поэтому при работе дополнительных «защитных» ресурсов не потребуется. Советую учитывать хрупкость газобетона и его склонность к образованию трещин в «слабых местах».

При строительстве дома из газобетона своими руками рекомендую предпочесть ленточный монолитный фундамент, тщательно следить за армирующими поясами, выравнивать предыдущий ряд перед укладкой следующего, а также смонтировать плоскую крышу.

Снаружи советую отделать конструкцию паропропускной минеральной штукатуркой, которую стоит обновлять каждые пять лет.

Газобетон, как и пенобетон, все более популярен у частных застройщиков. И не только благодаря своим эксплуатационным качествам. А еще и потому, что построить дом из газобетона не сложно и своими руками.

Если есть опыт строительства стен из штучных строительных материалов, то что бы освоить сравнительно новые – газобетон и пенобетон, достаточно ознакомиться с их характеристиками, узнать требования нормативов – ГОСТ к самим материалам и СНиП — к конструкциям из этих материалов, а также подробно узнать все особенности применения этих строительных материалов.

О том, как построить дом из газобетона, и пойдет речь далее. Приводится иллюстрированная пошаговая инструкция строительства дома из пеноблоков (газобетона и пенобетона).

На первом этапе строительства дома возводится фундамент. Он должен быть построен в соответствии с проектом. Стены из газобетона предъявляют более высокие требования к фундаменту по жесткости, так как блоки весьма не пластичны и разрушаются при сравнительно небольших деформациях.

Первый ряд газобетонных блоков должен закладываться от уровня грунта на высоте не менее 0,5 метра. Высота фундамента и цоколя должна быть соответствующей. Поверхность цоколя выравнивается в горизонтальной плоскости.

Поверху цоколя укладывается гидроизоляция. Ее ширина должна быть больше, чем ширина оштукатуренных стен.

Первый ряд газобетонных блоков ложится на цементно-песчаный раствор. Цель этого – положить все блоки на одном уровне. Кладка начинается при минимальной толщине шва с самого высокого угла дома.

Ровность укладываемых блоков контролируется строительным уровнем и сверяется со шнуром-причалкой, который натягивается вдоль ряда между направляющими, установленными напротив углов дома. Для корректировки блоков используется резиновый молоток.

Торцы блоков сделаны по принципу «паз – гребень». Они соединяются в основном без клея. Клей наносится на торцы обрезного блока (доборный блок), а также в местах подверженных наибольшей нагрузке. Рекомендуется наносить клей на торцы блоков, если нагрузка на стены превышает 2/3 от предельной нагрузки на блоки.

Все неровности уложенного ряда выравниваются теркой.

Кладка ряда начинается от угла. Поэтому в середине ряда возникает необходимость устанавливать доборные (обрезные) блоки. Доборные блоки выпиливаются вручную с помощью строительного угольника и обычной ножовки.

Стены из газобетона подлежать частичной армировке. Арматура упрочняет стены и берет на себя нагрузки, действующие по нормали к стене. Рекомендуется армировать первый и каждый четвертый ряд кладки.
Также обязательна установка 2-х армирующих стержней и под оконными проемами, причем они должны заводиться на ширину не менее чем на 0,5 метра большую в обе стороны от окна.

Для армирования стен в блоках вырезаются штробы. На углах они закругляются. В углы допускается заводить только цельные изогнутые армирующие прутья. Арматура вдавливается в раствор. Штробы заливаются раствором полностью. Для прорезания штроб можно использовать и ручной штроборез.

Последующие ряды газобетона укладываются только на специальный клей. Толщина шва при этом должна быть минимальной, соответствующей технологии. Не допускается укладывать второй и последующий ряды на цементно-песчаный раствор с образованием толстого горизонтального шва между рядами.

Второй ряд можно класть не раньше чем через 2 часа после кладки первого. Это время необходимо для затвердевания песчано-цементного раствора. Кладка второго и последующих рядов начинается с углов, при этом нельзя забывать об перевязке швов в углах.

Для создания перемычек над проемами используются специальные удлиненные блоки с внутренним желобом. Более толстая стена желоба устанавливается наружу. Эти блоки над проемом на время монтажа закрепляются с помощью деревянных подпорок.
В желобе устанавливается армокаркас из 5 – 6 несущих арматурных стержней.
Желоб заливается заподлицо с поверхностью блоков мелкозернистым бетоном.

Внутренние стены изолируются с помощью гидро и шумо изоляции.

Каждый второй ряд внутренних стен связывается с другими стенами с помощью скоб или анкеров.

В домах из газобетона межэтажные плиты перекрытий и стропильна система кровли должны опираться на сплошной армированный пояс. Конкретные схемы крепления стропильной системой определяются проектом. Не допускается передача на стены от стропильной системы распирающих усилий. Такие силы должны компенсироваться стяжками самой стропильной системы.

Конструкция стыка плит перекрытий со стенами из газобетона. Плиты ложатся непосредственно на армированный пояс. Торцы плит закрываются доборными газобетонными блоками.

Газобетон легко сверлится и пилится. Все коммуникации допускается скрывать в штробах сделанных в стенах из газобетона.

Для более тяжелых предметов нужно использовать специальные анкера для газобетона.

Отделка стен из газобетона выполняется чаще с помощью специальных штукатурок. Перед этим стены выравниваются теркой, а мелкие сколы заделываются раствором. Фасад также можно оформить, например, с помощью кирпича, при этом между облицовкой и кирпичом оставляется зазор.

Как сделать дом из газобетона своими руками?

Газобетон представляет собой пористую модификацию бетона, технология изготовления которого позволяет сделать его легким, объемным и долговечным.

Благодаря своей пористой структуре, данный материал отличается хорошей теплоизоляцией, объемные размеры способствуют более быстрому возведению стен.

Работы обходятся дешевле: размеры блоков позволяют расходовать раствор более экономно.

Также преимуществами данного материала являются прочность, стойкость к низким температурам, хорошая звукоизоляция.

Пористый материал не горюч, поэтому строительство домов из газобетона позволяет предотвратить распространение огня.

Однако возможно появление трещин в кладке. Газобетон – гигроскопичный материал, поэтому вентиляция должна быть построена грамотно.

Могут возникнуть проблемы с видами крепежа, например, дверные и оконные блоки лучше крепить на монтажную пену, а не на анкеры.

Подготовительные работы

Все этапы строительства начинаются с подготовительных работ, которые заключаются в планировании и выборе места под строительство.

На этом этапе можно обратиться в БТИ для того, чтобы узнать какой вариант лучше, воспользовавшись геодезической картой.

Расчет нагрузки всей будущей конструкции;
Расчет толщины стен и перегородок;
Определяются с вопросом: нужно ли армировать, что именно следует укрепить и в каких количествах? Производится детальный расчет;
Определяется необходимость создания деформационных швов. Производится расчет параметров и их места расположения. Надо отметить, что такие швы позволяют избежать появления трещин, чаще всего, их размещают между стенами с разной температурой;
Расчет основного материала и всех необходимых коммуникаций. Вентиляция при небольших размерах здания осуществляется естественным путем, возможен расчет принудительной системы.

Строить дом из газобетона своими руками начинают с подготовки площади. Ее необходимо разровнять, сделать разметку, желательно установить ограждение и освещение, подготовить строительные леса.

Кстати, блоки из газобетона должны быть сухими, при транспортировке материалы упаковывают в герметичную пленку, поэтому необходимо проверить целостность упаковки, чтобы исключить попадание влаги. Хранить под навесом.

Воздвижение фундамента

Чтобы построить дом из газобетона, необходимо сделать фундамент, который должен быть прочным и крепким, способным выдержать любые нагрузки.

Какой из типов фундамента выбрать, зависит от месторасположения и желания.

Железобетонная плита располагается по всей площади будущего дома. Нагрузка на такой фундамент будет минимальной, поскольку она распределяется равномерно по всей поверхности.

Прочность фундамента обеспечивает двойной слой армирующей сетки. См. фото.

Как сделать такой фундамент самому? Расчет толщины монолитной плиты должен быть следующим: плита должна уходить в землю на 10 см, 30 см – на поверхности.

Начинать укладывать монолитную плиту следует с бетонной прослойки, которая покрывается двумя слоями гидроизоляционной пленки.

Бетон заливается слоями, размеры которых не должны превышать 15 см. Каждый слой штыкуется, делается это для равномерного распределения массы, а также для исключения пузырьков.

Под ленточный фундамент копается траншея глубиной около 50 см. В нее засыпается и затем утрамбовывается песок для создания подушки.

Следует отметить, что этапы возведения такого фундамента лучше осуществлять в теплое время года. В холодное время необходимо подогревать бетон тепловыми пушками, а в смесь класть специальные добавки.

Если в доме предполагается устройство подвала, то правильно будет сделать заглубленный фундамент.

Столбчатый фундамент характеризуется установкой столбов в предполагаемых местах нагрузки. См. фото. Располагать столбы следует на расстоянии, не превышающем 2,5 м.

Нельзя использовать данный вид фундамента с рыхлой почвой, склонной к оползням, а также при возведении подвала.

Правила укладки стен

Укладка производится на специальный клей, развести который необходимо согласно инструкции на упаковке. Размеры блоков для возведения несущих и межкомнатных стен отличаются.

Первые должны быть несколько больше (375-400 мм) вторых (от 250 мм). Если необходимо создать декоративную перегородку, то размеры блоков берутся еще меньше, около 100 мм.

Укладка первого ряда является самым ответственным этапом работы. Перед нанесением раствора необходимо в обязательном порядке произвести гидроизоляцию фундамента.

Сделать это можно с помощью полимерцементного раствора из сухих смесей либо рубероида.

Блоки, уложенные в первом ряду, ровняются резиновой киянкой. Технология укладки предполагает измерение каждого блока вертикальным и горизонтальным уровнем.

Работы по укладке материала начинаются с угла.

С уложенного ряда сметается весь образовавшийся мусор. Далее начинается укладка последующих рядов.

Для предотвращения попадания влаги, уложенные блоки можно покрывать полиэтиленом.

Правильное выполнение укладки газобетона см. на видео.

Построенный дом из газобетона своими руками будет более надежным, если в процессе кладки материала ряды будут армированы. Армирование делают через каждые три ряда.

Этапы укладки газобетона заканчиваются укреплением, используя сейсмопояс. Сейсмопояс или армопояс – это конструкция, повторяющая контуры стен.

Создание такого пояса обусловлено усадкой здания, изменением температур, усадкой почвы под зданием. Сейсмопояс (разгрузочный пояс) позволяет равномерно распределять нагрузку крыши.

Сейсмопояс необходимо делать для любого типа здания: одноэтажного, двухэтажного, с мансардой или без.

Как сделать разгрузочный пояс самостоятельно, можно ознакомиться, посмотрев фотоотчет.

Межэтажные перекрытия

Крышу следует делать сразу по окончании возведения стен. Но сначала необходимо уложить перекрытия, которые могут быть сборными или монолитными. Рассмотрим, какой из видов перекрытия подходит лучше.

Использование железобетонных плит перекрытия обеспечивают высокую скорость монтажа, высокую несущую способность, обладает хорошими теплоизоляционными качествами.

Для возведения потребуется специальная техника, поскольку плиты очень тяжелые.

Технология монтажа монолитных плит перекрытия заключается в установке опалубки. Процесс возведения данной конструкции очень трудоемок.

Его используют при необходимости перекрытия участков различной формы.

Перекрытия из дерева отличаются простотой монтажа: балки крепятся на сейсмопояс на расстоянии 30-40 см. Снизу их подшивают фанерой или плитами OSB.

Между балок укладывается теплоизоляция: минвата или керамзит. Сверху производят монтаж лаг, на них – черновой пол. Чтобы улучшить звукоизоляцию, под пол и лаги можно постелить специальные подложки.

Пол и потолок можно сделать по раздельным балкам (в двухэтажном доме), чтобы избежать деформации потолка. Балки под пол находятся на расстоянии 15 см друг от друга, для потолка они занижены на 3 см.

Пол укладывается на основные балки. Схему см. на фото. Так улучшается звукоизоляция, а пол и потолок находятся на небольшом расстоянии, исключающем возможную деформацию.

Можно использовать плиты перекрытия из газобетона. Плиты стягиваются при помощи специального хомута, установленного заводским путем.

Следует отметить, что пол, уложенный на основании из газобетона, будет оставаться теплым. Такой пол не придется дополнительно утеплять. Укладывать декоративный пол будет легко за счет ровной поверхности.

Дом из газобетона можно построить с мансардой. В перекрытия потолка необходимо установить бруски из дерева, к которым крепятся стропила.

Крышу с мансардой лучше покрывать профнастилом или черепицей.

Отделка стен

Вентиляция обеспечивается и при отделке стен. Наиболее правильным материалом для наружной отделки стен является сайдинг, рейки или любой материал, позволяющий «дышать» газобетону.

Вентиляция должна осуществляться естественным путем. Из-за своего свойства гигроскопичности штукатурить наружные стены не практично, поскольку со временем штукатурка будет отваливаться.

Можно использовать специальный материал, предназначенный для облицовки газобетона.

Отделку стен можно выполнить кирпичом.

При этом расчет фундамента должен быть произведен с учетом кирпича, которым нельзя полностью закрывать стену, вентиляция должна быть сделана обязательно под карнизом или у цоколя.

Отделка внутренних стен выполняется материалами, не пропускающими пар.

Вентиляция обязательно устанавливается на кухне. В дальнейшем она выводится на крышу, так же как и вентиляция всех мокрых зон. Вытяжку можно выполнить из кирпича.

Распространенные ошибки

Чтобы правильно построить дом из газобетона, следует придерживаться следующих рекомендаций:

Самые распространенные ошибки встречаются на этапе возведения фундамента: создание монолитной ленточной основы должно происходить с перерывом, не превышающим двух часов;
Домам, построенным из газобетона, вентиляция просто необходима. Нельзя при наружной отделке использовать не пропускающие воздух утеплители. Во избежание такой ошибки необходимо использовать «дышащие» материалы;
Ошибки встречаются, когда трещины пытаются заделать монтажной пеной. Технология действий следующая: после высыхания пена обрезается и обрабатывается клеем для плит газобетона.